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奥克龙水箱节能优势 奥克龙水箱节能性分析 我公司制作的保温水箱，相比其他一些水箱厂制作的水箱厂制作的水箱更为节能，主要是由于制作工艺不同，区别在以下几个方面： 检修孔处采用滚筋密封 检修孔处是常规保温水箱的必备孔位，但是有很多生产厂家没有充分的重视维修孔的制作，只是在水箱上开好孔就可以了，一般只做点焊处理。殊不知检修孔是保温水箱热散失其中的一个重要部位；如果检修孔内部没有做好密封处理，水箱内的水蒸汽将会通过缝隙进入保温水层，对保温层的性能造成一定的影响。以下是我公司检修孔滚焊密封工艺图片： 保温水箱内所有孔位采用全密封满焊 一般的保温水箱生产厂家对水箱内顶部的孔位焊接要求不高，认为水箱内顶的孔位水不能直接接触到，但是这样就会造成到水位过满时，溢流孔不能及时排水的时候，水直接渗入保温层的不良情况。鉴于此我公司对水箱内的所管口进行进得满焊工艺，而且对焊接工艺较高，因为不锈钢防腐性能在高温后容易改变，只用从焊接使做好保护，才能更好地延长水箱的使用寿命。以下是我厂水箱口焊接图片： 奥克龙水箱节能优势 溢流孔单向防对流装置节能27% 溢流孔是与外界直接相通的，水箱上部热的水蒸气与外界产生对流热交换，造成很大热损失，实测表明，溢流孔直接与外界连通时，热损失高达15%以上。由此引起的温降最高可超过10℃。 奥克龙节能型蓄能水箱在溢流孔加装了单向防对流装置，有效防止了水箱上部空气的对流换热，极大地减少了热损失，可节省运行费用27%，一年可为一个10吨水箱节省运行费用约9300元。 顶部采用全高频电阻焊和承压发泡工艺节能9%。 水箱内溢流孔以上的空间会有较多的水蒸气，常规保温水箱内胆密封不够严密，因而水蒸汽会渗透进入保温层，一段时间后会造成顶部保温材料受潮，保温性能因此面明显降低，热量损失增加约5%。由此引起得温降最高可超过3℃。 奥克龙节能蓄能水箱顶部采用新工艺方法，使得顶部全部结构均为高频电阻焊接，确保所有焊接点牢固可靠：同时，顶部采用承压发泡技术，大大加强了顶部的保温性、严密性和承压能力，避免了在安装和维修时，因人员进出造成顶部受踩压变形而造成的渗漏，有效降低了顶部热损失，可节省运行费用9%。一年可为一个10吨的水箱节省运行费用约3000元。 顶部采用坡面结构避免积水节能2% 顶部采用坡面结构，可迅速排除顶部雨水，有效避免了水箱顶部的积水，彻底根除了顶部渗漏的根源，也减少了顶部因积水造成的传热损失，减少热损失约为１％。可节省运行费用２%。一年为一个10吨水箱节省运行费用约1000元。 底部采用承压发泡工艺节能7% 底部采用承压发泡技术，大大加强了底部的严密性和承压能力，解决了水箱底部与基础间的桥热热损失，减少了底部与基础间因接触热阻造成的传热损失，可减少了热损失约4%。可节省运行费用法7%，一年可为一个10 吨节省运行费用约2400元。 奥克龙水箱节能汇总 节能项目 防对流装置 顶部承压发泡完全密封 顶部坡面结构 底部承压发泡 节能比例 27% 9% 2% 7% 10吨水箱年节能费用（元） 9300 3000 1000 2400 合计 节能比例 45% 节能费用 15700