中学建设项目二期工程_施工组织设计文稿.docVIP

新密中学建设项目二期工程 施工组织设计 2.7.1项目经理部组织机构： 2.7.2项目部主要岗位职责分工 2.7.2.1项目经理：负责指挥及协调各职能部门的工作。负责与上级及有关部门的联系和函接。对施工技术、质量、安全等全面的的监督和指导。负责对“机、工、料”的组织和调配。技术负责人：负责施工现场的全面工作。组织协调好人工、机械、材料，确保《施工组织技术》的落实和实施。控制和监督每个施工工序，确保工程质量。施工员：按施工图纸的要求进行放线、测量、复检。监督施工班按工序的工艺要求进行施工。做好施工日志及有关技术记录，并交给资料员集中整理。质员：负责现场施工过程质量控制。组织有关部门对工程原材料、半成品、试件等进行试验填写有关工程验收记录。资料员：及时收集、整理有关的文件资料。按[文件和资料控制程序]管理文件和资料。—12T压路机按虚铺厚度一次铺足，按“由轻到重、先慢后快”的原则碾压至密实平整；再采用人工修整至设计要求。质检人员及时检测土壤压实度，经现场监理和施工人员验收合格后方可进行下道工序。 （2）天然级配碎石基层施工 ①材料：级配碎石应用预先筛分成几组不同粒径的碎石（ 如37.5~19mm，19~9.5mm，9.5~4.75mm）及4.75mm 以下的石屑组配而成，也可用未筛分石屑组配而成，最大粒径应控制在37.5mm以内。缺乏石屑时，可以添加细砂粒或粗砂。也可以用颗粒组成合适的含细集料较多的砂粒与未筛分碎石组配成级配砂砾石。 ②计算材料用量 a、 采用未筛分碎石和石屑组成级配碎石时，按颗粒组成的要求，计算未筛分碎石和石屑的配合比。 b、 采用不同颗粒的单一尺寸碎石和石屑组成级配碎石时，按颗粒组成的要求，计算不同粒级碎石和石屑的配合比。 c、根据各路段基层或桩基层的宽度、厚度及规定的压实度干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的未筛分碎石和石屑的数量或不同粒级碎石和石屑数量，并计算每车料的堆放距离。 ③运输和摊铺集料 a、集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。 b、 在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸制集料。卸料距离应控制掌握，避免料不够或过多。未筛分碎石和石屑分别运送时，应先运送碎石。 c、 料堆每隔一定距离应留一缺口。 d、集料在下承层上的堆制时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜提前数天。 e、 应事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.40~1.50；平地机摊铺混合料时，其松铺系数1.25~1.35。 f、用平地机或其他合适的机具均匀的摊铺在预定的宽度上，表面要力求平整，并具有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。 g、检查松浦材料的厚度，必要时，应进行减料或补料工作。 h、 未筛分碎石摊铺平整后，在其较潮湿的情况，将石屑按计算的距离卸制其上。用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石上，并摊铺均匀。 i、采用不同粒级的碎石和石屑时，应将大碎石铺在下层，中碎石铺在中层，小碎石铺在上层。洒水使碎石湿润后，再摊铺石屑。 ④拌合及整形 a、应采用专用稳定土拌合级配碎石，在无稳定土拌合机的情况下，可采用平地机或多铧犁与缺口圆盘耙相配合进行拌和。 b、 用稳定土拌和机应拌和两遍以上。拌和深度应直到级碎石层底。在进行最后一遍拌和之前，必要时先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。 c、 用平地机进行拌和，宜翻拌5~6 遍，使石屑均匀分布于碎石料中。平地机拌和的作业长度，每断宜为300~500m.。平地机刀片的安装角度以符合下图的要求。拌和结束时，混合料的含水量应均匀，并较最佳含水量大1%左右，同时应没有粗细颗粒离析现象。 ⑤碾压 a、整形后，当混合料的含水量等于或稍大于最佳含水量时，立即用12T 以上三轮压路机、振动压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设有超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2 轮宽；后轮必须超过两端的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需要碾压6~8 遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，前两遍采1.5~1.7km/h 为宜，以后用2.0~2.5km/h。 b、路面的两侧应多压2~3 遍。 c、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。 d、凡含土的级配碎石层，都应进行滚桨碾压，一直压到碎水层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的桨（或事后变干的薄土层）应A 中基回填至最下层灰土顶面时,清理基底、路床碾压合格后，先进行试验段施工。 e、按事先试验确定土的松铺系数摊铺土，机械、人工配合将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱，摊铺过