双级压缩,与复叠式制冷循环技术分析.ppt

压缩机 冷凝蒸发器 回热器 节流阀 蒸发器 膨胀容器 低温系统 制冷剂 R13/R23 常温下低温制冷剂 的饱和压力非常高，所以机组一停，需要提供一个额外膨胀空间，让低温制冷剂 有地方排泄，但当机组一运行，这部分制冷剂必须参与循环，这就设计了一个膨胀容器和电磁阀来进行控制 复叠式制冷机的启动问题 一般先启动高温部分，后启动低温部分 复叠式与多级循环的比较 体积小紧凑，工作压力范围适中，运行稳定，复杂 P120 3、特点 组成 复叠式制冷机通常由两个单独的制冷系统组成，分别称为高温级及低温级部分。高温部分使用中温制冷剂，低温部分使用低温制冷剂。高温部分系统中制冷剂的蒸发是用来使低温部分系统中制冷剂冷凝，用一个冷凝蒸发器将两部分联系起来，它既是高温部分的蒸发器，又是低温部分的冷凝器。低温部分的制冷剂在蒸发器内向被冷却对象吸取热量（即制取冷量），并将此热量传给高温部分制冷剂，然后再由高温部分制冷剂将热量传给冷却介质（水或空气）。高温部分的制冷量基本等于低温部分的冷凝热负荷。 复叠式制冷循环中中间温度的确定应根据制冷系数最大或各个压缩机压力比大致相等的原则。前者对能量利用最经济，后者对压缩机气缸工作容积的利用率较高（即输气系数较大）。由于中间温度在一定范围内变动时对制泠系数影响并不大，故按各级压力比大致相等的原则来确定中间温度更为合理。 4、热力计算 冷凝蒸发器传热温差的大小不仅影响到传热面积和冷量损耗，一般 5~10℃而且也影响到整个制冷机的容量和经济性，温差选得大，冷凝蒸发器的面积可小些，但却使压力比增加，循环经济性降低。 制冷剂的温度越低，传热温差引起的不可逆损失越大，故蒸发器的传热温差因蒸发温度很低而应取较小值，最好不大于5℃。 当需要获取－60℃以下的低温时，采用中温制冷剂与低温制冷剂复叠的制冷循环。两级复叠制取－60℃～－80℃的低温，三级复叠制取－80℃～－120℃的低温。 用作高温级的中温制冷剂有：R717、R22、R502、R134a、R407c、R410A等；用于低温级的低温制冷剂有：R13、R14、R23、C2H6、C2H4等。 （2）图解法 ①根据确定的蒸发压力p0和冷凝压力pk， ②在pm（tm）值的上下，按一定间隔选取若干个中间温度tm值。 ③根据给定的工况和选取的各个中间温度tm分别画出双级缩循环的lgp-h图，确定循环的各状态点的参数，计算出相应的制冷系数?。 ④绘制?=f（tm）曲线，找到制冷系数最大值?max，由该点对应的中间温度tm 在循环参数确定之后即可对循环进行热力计算，求出所需要的VhD 和 vhG值。但在现有的压缩机系列产品中很可能选不到正好符合热力计算要求的压缩机，这时可选配其容量与计算值相近的压缩机来代替，虽然中间压力会稍有变动，但对制冷系数的大小影响甚微。 具体步骤：1）按一定间隔选择若干个中间温度tm，按所选温度分别进行循环的热力计算，求出不同中间温度下的理论输气量的比值? ；2）绘制? =f（tm） 曲线，并在图上画一条 等于给定?值的水平线，此线与曲线的交点即为所求中间温度（即中间压力）。用这种方法确定的中间压力不一定是循环的最佳中间压力。 （二）已选配好压缩机 (3)容积比插入法（教材Ｐ１１３例３－２） （已经选配好高、低压级压缩机，需通过计算去确定中间压力） 3、高压机吸气温度 t3 节流前液体温度t7的确定 中间压力pm对应的饱和温度tm—中间温度 R717 t3=tm；t7=tm+3~7℃/一般取小值 氟里昂 t3≤15℃；t7-tm=3~7℃/一般取大值 中间冷却器在双级压缩制冷系统中使用，装设在低压机排气和高压机吸气之间。中间冷却器也是一种热交换容器，有三方面的作用 作用： 1.降低低压级压缩机排出的气体温度，以避免高压级过高的排气温度； 2.使高压液体在节流前得到过冷，以提高系统制冷能力，减少节流过程产生的闪发气体； 3.起到油分离器的作用，它可将由低压级压缩机带出的润滑油，通过改变流动方向、降低流速、洗涤和降温作用分离出来，并由放油管排出。 设计： 1.中间冷却器直径 ω= 0.5 m／s 2.中间冷却器蛇形盘管冷却面积 中间冷却器 结构 立式 卧式 ? P99 P107 连接 中间冷却器 双级蒸气压缩式制冷循环的热力计算见相关WORD 第四节 双级压缩制冷机的工作特性两级压缩制冷循环特性分析 （一）制冷剂与循环特性 从经济性分析，两级压缩之间采用中间冷却，可以减少单位质量蒸气的压缩功。当过程为可逆时，所节省的功可用图中的阴影面积来表示。制冷系统中的中间冷却方法有两种：水冷换热和制冷剂直接冷却。两级压缩水冷换热