安联迅手机检验规范介绍.doc

发文编号： ALX-0707-003 发文日期： 2008/ 04/ 20 受文单位：品质部 副 本：品质部 主旨：手机成品检验规范 QC-C001 说明： 为确保检验品质有据可询，依工厂产品检验需要，特发行“手机成品检验规范”01版。 新版发行后，请各单位配合执行，实施日期为07/11/20。 发文部门： 品质部 安联迅电子发展有限公司 部 门：品质部 文件编号：QC-C001 版 本：01 发行日期：2008/4/20 编 写：廖翠英 初 核： 核 准： 目录 目的 适应范围 定义 内容 4．1检验标准 4．2整机外观检验 4．3整机功能检验 4．4成品包装检验 5．成品例行检验和定期确认检验控制要求 6．附件 7. AQL表 1.0 目的 为了保证出货产品品质符合本公司及客户的要求，特订此手机检验规范，作为合理而有效的检验依据，以达成 客户满意的品质目标。 2.0适用范围 适应检验员对公司生产的手机产品进行检验,特殊机型按客户标准检验。 3.0 定义： 3.1 批量：依据每次生产线写送检单提交数量 3.2 测量面: 区域 分类标准 备注 I级面 暴露在外,手机正常使用中易于看到的表面 如前、后壳、电池盖的正面、翻盖（及大翻盖）的正反面 II级面 暴露在外,正常使用中看不到的表面 如前、后壳、电池盖的侧面、翻盖（及大翻盖）的侧面 III级面 正常使用时看不到，只有在换电池或SIM卡时可看到的内表面， 如后壳上被电池盖住的面或电池盖的内表面 IV级面 用户看不到的内表面 只有在维修时或非正常打开时才可看到的面 3.3 缺陷定义: 3.3.1致命缺陷 CR ：违反有关安全法规、行业政策、在使用或维修过程中会危及人身安全的缺陷， 对基本功能有重大影响. 3.3.2严重缺陷 MA ：不会危及人身安全，如动作或性能不优良等，使产品使用性能降低，预计达到理想状态 困难的缺陷 3.3.3轻微缺陷 MI ：某项指标，虽然不符合要求，但对有效使用、操作几乎无任何影响的缺陷 3.4缺陷代码表: 代码 名称（单位） 代码 名称 N 数目 个 D 直径 mm L 长度 mm H 深度 mm W 宽度 mm DS 距离 mm S 面积 mm2 3.5外观不良定义 点缺陷: 具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。 3.5.1 塑料件不良缺陷定义 刮伤：表面内或表面上可视的磨损、、、: 与规定的图案位置或类型存在总体或局部上的差异。 光泽度差异: 与规定的光泽度存在总体或局部上的差异。 破裂/裂纹: 烤漆层分离/裂开。 褪光/起霜（晕）: 在局部表面区域上的粗糙或呈粉化状的外观。 桔皮: 在烤漆层或面漆表层上的一般波纹或花斑纹外观 流挂/鼓胀: 烤漆或烤面漆表层的局部涂料堆积或聚集。 错位: 偏出规格指定的非烤漆区或非覆膜区。 针孔：在进行烤漆或烤面漆表层进行烘烤时形成的微孔。 颗粒:在喷漆表面上附着的细小颗粒 气孔/起泡: 在表层下、、、、、、、、Defective Classification AQL 致命缺陷 CRI 不允许有 严重缺陷 MAJ 0.65 轻微缺陷 MIN 1.5 4.1.6 检验报告 1. 将每次的检验结果记录于品质经历表中备查。 2. 将每天的检验状况记录于”OQC检验日报表”中。 3. 如有产品检验不良达退货要求,记录于退货处理单。 4.2整机外观检验。 整机成品包装检验，依据装箱清单。 4.2.1 整机外观检验 A.手机结构件配合检验 一． 允收标准 直板机 检验方法及工具 等级划分 CRI MAJ MIN 1、前壳与后壳的间隙均匀且≤0.25mm 塞尺 　 √ 2、前壳与后壳之间、后壳与电池盖之间段差，均匀且≤0.20mm~0.25mm 3、连体电池与后壳之间的间隙均匀且≤0.20 mm 四个转角处要求≤0.25mm 4、分离电池盖与后壳之间的间隙均匀且≤0.15mm 四个转角处要求≤0.20mm √ 5、电池盖与后壳之间的配合要牢固（要求电池盖装入后壳内在上下左右四个方向无明显移位，下压电池盖时无明显响声） 二． 允收标准 滑盖机 检验方法及工具 等级划分 CRI MAJ MIN 1、A壳与B壳之间的间隙均匀且≤0.20mm，C壳与D壳之间的间隙均匀且≤0.25mm。 塞尺 v 2、上翻前壳与上翻后壳之间，下翻前壳与下翻后壳之间，下翻后壳与电池盖之间，及轴肩外的段差均匀且≤0.20mm~0.25mm。 3、A壳与B壳之间的段差，C壳与D壳的段差，上滑盖与下滑盖的段差均匀且≤0.15mm,0.20mm,0.30mm。 4、连体电池与后壳之间的间隙均匀且≤0.2