1-7栋木模工程施工方案.docVIP

7栋木模施工方案48，壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。 18厚优质胶合板，10厚优质宝庆板，45厚200～250宽木板，背肋用50×100木枋制作。 12的成品全螺纹对拉螺栓紧固，共计3000套，每套螺杆长度900。 12钢筋对拉螺栓，用-40×4的扁铁制作止水环螺杆在模板内侧用Φ10短料钢筋4cm作限位卡。 电梯井内模板采用四边配大模，阴角配100×100或150×150阴角模组装。 2、施工准备 1）模板使用分类及配模数量 a柱模、墙板模、梁底模及梁侧模采用18mm厚优质胶合板配制；异形梁底模采用45mm厚木模配制；板模采用10厚优质宝庆板配制；地下室挡土墙及相连柱模采用10厚优质宝庆板配制。 b墙板模、柱模均配制一套，梁侧模配制两套，梁底模及板模配制三套。 2）配模形式 a柱模： 1220，上段采用梁侧模直接伸至柱阴角。4.5米层高的柱模，下段按标准层柱模模数配制，上段采用小块模板整拼散拆。 300高清扫孔。 250处，上块小模板为300高，即高出板面50mm，作为上层柱模的引模，且在板面下50～100mm范围预埋拉杆。（该小块模板配制成两套） 配模时，背肋木枋间距为250～300（中至中），在阴、阳角、端部需增木枋加固，木枋必须竖背。 20钻头钻孔，竖向间距为板起算150、500、500、600、600；横向间距为600，且在阴角出来200，柱端边近来200必须设置。 配模时，阳角采用大面盖小面，阴角采用小面抵大面模板的原则。 筒体剪力墙外墙模及梯间内墙模： 外墙模采用整配，高度配至板底。若遇梁头，则在墙内留设梁槽，宽度按九夹板模板模数配制大模（即≤1830）。 1830，墙顶无板时，下面大块模板高度配至板面下250-400，上口用300-450模板（即高出板面50），并在板面下150～200预埋拉杆。（该小块模板配制成两套）作为上层模板在板面上的引模，在与梯段板相交处作具体处理。 3300。 大面模板与模板接缝处留设成企口搭接20mm。 20。 c梁模： 18mm厚优质胶合板，背肋用50×100木枋，宽度同梁宽，长度为净跨跨长-40，对于弧形梁采用45mm厚木板，面层为18mm厚优质胶合板。 -10mm，对于纵、横交叉梁，梁侧模从交叉阴角起算配制。对大跨度梁，梁侧模应从两端向中间制安，不合模板的小块模板加设在中间，以便于加固。 d板模 10mm厚的优质宝庆板，板与梁相交处，板模搁在梁侧模上，且要求平齐。 1/3模板短边尺寸。 200（中到中距离）。 e细部模板的配制 -5mm，高度为门洞口尺寸-5mm，以确保门洞口设计尺寸。 5mm制作成矩形盒子，卫生间盒子模板板搁置在梁侧面焊接出来的钢筋支撑上，禁止采用木撑支设。 板面高差50或100的交界面，采用木枋分隔支设，同时拆除及时。 50，同时加塞海棉胶条塞缝，另设加固措施，防止错台、漏浆。 a）梯膀模板采用45mm厚的木板通长设置，梯膀模板内侧面用小木条按梯步的尺寸分阶钉设限位条。 b）每跑梯段上方用两木品、钢管及钢筋焊接而成的倒梯步模具，梯步立面模板采用18mm厚优质胶合板，平背50×100木枋制作成定型梯步立面模板。 f柱模、梁模、板模均按桩位编号顺序排列，注明尺寸、部位及方向。 作业班组将主控制轴线，吊线引测到梁、板架上后，把“井”字型控制线广线拉好，经班组质检员复核合格后，请木工工长复核，经木工工长复核合格后，作业班组才能够展开支模。 控制标高点，必须以项目部测量组指定的标高控制点为基准，抄测到脚手架立杆上，经木工工长复核后，才能支设梁底模及板模。 梁板、模板设好，木工工长配合班组，把板面控制标高抄测到板面柱筋上，并用红油漆作好标记，经班组质检员自检后，请木工工长复核，复核合格后，请质检员复核，严格按“三检制”程序作业。 主控制轴线，主控制标高每隔三层报验一次。 2）模板安装要点： 20处，设置限位条，柱模直接落在限位条内侧，外用水泥砂浆封闭，防止漏浆。 150或200第一道对拉螺杆，向上500、500、600、600设置对拉螺杆，同时标准层柱模钢管抱箍按4道加固，对于阳角或框肢柱端钢管抱箍采取加设对口件加强。 重点检查：边柱模下口，阳台处柱模下口，厨、厕处柱模下口，梯间剪力墙模下口的漏浆问题。 柱模阴、阳角相交处采用海棉胶条塞缝，以防止漏浆。 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力能及施工荷载。 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；（即上层楼板砼施工完成后，才能拆除下层梁板架，同时满足拆模条件） 在涂刷模板隔离时，不得沾污钢筋和砼接槎处。 模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用