四川省数控车床操作工职业标准.docVIP

四川省数控车床操作工职业标准 （试 行） 1.职业概况 1.1职业名称：数控车床操作工 1.2职业定义：操作数控车床，进行工件车削加工的人员。 1.3职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级（相当于国家职业资格四级）、高级（相当于国家职业资格三级）、技师（相当于国家职业资格二级）、高级技师（相当于国家职业资格一级）。 1.4职业环境：室内、常温。 1.5职业能力特征：具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。 1.6基本文化程度：高中毕业（含同等学历）。 1.7培训要求： 1.7.1培训期限：全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时。 1.7.2培训教师：基础理论课教师应具备本科及本科以上学历，具有一定的教学经验；培训中、高级人员的教师应具备本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具备本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3培训场地设备：满足教学需要的标准教室；数控车床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备；计算机、正版国产或进口CAD/CAM）软件软件应用软件应用采用上机操作方式，零件几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理和数控加工仿真配置按图纸要求完成试件加工由现场操作规范和试件加工质量两部分组成其中操作规范成绩根据现场实际操作表现，按照评分标准，依据的纪录，由集体评判成绩；试件质量依据评分标准，根据检测设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。软件应用软件应用在标准机房进行，使用正版国产或进口CAD/CAM软件和数控加工仿真软件具体技术指标如下要求1）数控车床技术指标要求 项　　目 参　　数 床身上最大工件回转直径 ≥0mm 最大工件长度 ≥0mm 主轴转速范围，无级变速 r/min 最高转速不小于2500r/min 定位精度 X:0.025mm Z:0.03mmGB／T 16462 – 96 重复定位精度 X:0.008mm Z:0.01mmGB／T 16462 – 96 回转刀架工位数 ≥ （2）切削刀具 每台数控车床配备6把以上相应刀具和规定数量的刀片，部分刀具为焊接刀具，要求自行刃磨。 （3）测量工具 每台数控车床配备检验试件加工精度和表面粗糙度所需的量具。 2.基本要求 2.1职业道德 2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则 （1）爱岗敬业，忠于职守2）努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察3）工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳4）遵守操作规程，坚持安全生产5）着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产2.2基础知识 2.2.1数控基础数控机床基本知识（、等）。含手工编程和自动编程CAD/CAM软件使用方法（零件几何造型、刀具轨迹生成、后置处理等）。2.2.2安全文明生产与环境保护 （1）安全操作规程。 （2）事故防范、应变措施及记录。 （3）环境保护（车间粉尘、噪音、强光、有害气体的防范）。 2.2.3质量管理 （1）企业的质量方针。 （2）岗位的质量要求。 （3）岗位的质量保证措施与责任。 2.2.4相关法律、法规知识 （1）劳动法相关知识。 （2）合同法相关知识。 3.工作要求 本标准以国家职业标准《车工》中关于数控中级工、高级工、技师、高级技师的工作要求为基础，以国家高技能人才培训工程——数控工艺培训考核大纲和职业院校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案为补充，适当增加新技术、新技能等相关内容形成。各等级的知识和技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。 3.1中级 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、 工艺准备 （一） 读图与绘图 能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图 能读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技术要求 能手工绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图 能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图 能用CAD软件绘制简单零件的工作图 复杂零件的表达方法 零件材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等的基本知识 简单零件工作图的画法 简单机构装配图的画法 计算机绘制简单零件工作图的基本方法 （二） 制定加工工艺 能正确选择加工零件的工艺基准 能决定工步顺序、工步内容及切削参数 能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡 数控车床的结构特点及其与普通车床的区别 台阶轴类、法兰盘类零件的车削加工工艺知识 数控车削工艺编制方法 （三） 工件定位与夹紧 使用、调整三爪自定心卡盘