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一. 吸收平衡 亨利定律:反应气液相的平衡 Pi*: i组分在气相中的平衡分压 xi是i组分在液相中的摩尔分数 Ei是亨利系数 平衡分压 假设从混合气体系统中排除第i种气体以外的所有其他气体,而保持系统体积和温度不变,此时气体所具有的压力,称为混合气体中第i种气体的分压,即在给定温度及体积下,仅一种i气体单独存在而充满容器时的压力。 例如101.325kPa的干燥空气中,氮的分压是79.193kPa,氧的分压是21.198kPa。 翅片管式冷凝器 影响大气污染的因素: 1 风 2 辐射与云 3 天气形势 4 下垫面条件 设备选材 由于废气温度较高,又有极强的腐蚀性,故设备选材极为重要。如果选用金属材料,必须要考虑防腐的问题,而若选用非金属材料,则又要考虑耐温性。 为了防腐,预喷淋塔塔体选用碳钢内衬花岗岩板、喷嘴选用不锈钢;旋流板净化塔塔体选用碳钢内衬花岗岩板、塔板选用聚丙烯材料制作。 由于经过预喷淋塔后温度降至90℃左右,故聚丙烯材料可以使用,而喷嘴选用不锈钢,可以防腐,一旦发生腐蚀,更换也较为方便。为了保证主塔温度不超过聚丙烯的使用温度,预喷淋塔和主塔的水泵均采用自动控制,保证不断水。风机采用碳钢加橡胶防腐,而管道除雾器采用聚丙烯制作。吸收液采用水加石灰,为提高沉降效果,采用的竖流沉降加平流沉降两级沉降。 石油化工废气治理实例 氧化沥青废气治理工程实例 常规石化厂氧化沥青生产的废气处理工艺 预处理 氧化沥青反应塔中排出的废气因含有焦油烟气,为了保证废气的正常焚烧,焚烧前必须进行预处理,一般采用冷凝法(一般采用湿法和干法两种进行处理)。 焚烧处理(燃烧法) 氧化沥青废气的焚烧分为直接焚烧和催化燃烧。一般石化厂的氧化沥青废气都可以采用直接焚烧法进行处理。 焚烧效果取决于温度和停留时间。 氧化沥青 湿法 干法 水 洗 油 洗 分离馏出油 分离馏出油及水 焚烧炉 氧化沥青废气预处理 干法处理氧化沥青废气流程示意图 1、有一沉降室长7.0m,高1.2m,气速30cm/s,空气温度300k,尘粒密度2.5g/cm3,空气粘度为28 × 10-6Pa·s,求该沉降室能100%捕集的最小粒径。 2、采用袋式除尘器处理常温含石灰的气体量1000m3/h,初始含尘浓度为9g/m3,捕集效率为99%,清洁滤布的阻力损失为120Pa,粉尘层的平均阻力系数为4×109m/kg,气体粘度取18× 10-6Pa·s,滤袋压力损失不超过1600Pa,采用脉冲喷吹清灰(滤速取3.0m/min)。试确定:(1)粉尘负荷(kg/m2);(2) 最大清灰周期(min);(3)滤袋面积(m2); (4)滤袋的尺寸(直径d和长度l)和滤袋条数n。 滤袋面积 滤袋个数 3、在气体压力为1atm,温度为293k下(粘度为18.1 × 10-6Pa·s)运行的管式电除尘器。圆管形集尘管直径为0.3m,L=2.0m,气体流量0.075m3/s,若集尘板附近的平均场强E=100kV/m,粒径为1.0微米的粉尘荷电量q=0.3 × 10-15C。计算该粉尘的驱动速度和电除尘效率。 4、水以液气比1.2L/m3的速度进入文氏管,喉管气速116m/s,气体粘度为1.845 × 10-5Pa·s,颗粒密度为1.78g/cm3,平均粒径为1.2微米,处理气量为3600m3/h。试确定:(1)文氏管的尺寸;(2)压力损失。 采用一逆流操作的填料吸收塔净化废气,使尾气中的某有害组分A从0.1%的含量降低到0.02%(体积)。 (1)用纯水吸收。已知kAG?a=32kmol/(m3?atm?h), kAL?a=0.1h-1,HA′=0.125atm?m3/kmol,液气流量分别为L=700kmol/(m2?h)和Gs≈G=100kmol/(m2?h),总压P=1atm,液体总浓度为56kmol/m3。 (2)水中加入活性组分B,进行快速化学反应吸收,化学反应式为A+bB→C,取b=1.0,采用CBL=0.8kmol/m3。其他条件同(1),并取Ls=L。 (3)采用低浓度CBL=0.032kmol/m3吸收。 试求以上三种情况下填料层高度。 传质区内传质单元数的计算 传质区内的传质单元数 传质区内的传质单元高度 对整个吸附床层作物料衡算: 在床层的任一截面上: 在床层内取微元高度作物料衡算: 对于传质区,则有: 单位体积内气体量: YA=PA/P1 XB=CBL/C1 ò ò × = × = AG1 AG2 A1 A2 P P A A 1 s Y Y A A s a N dP P G a N dY G H 固定床吸附装置的设计 穿透曲线计算法 气流初始浓度: Y
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