泵与风机[自动保存的]重点分析.pptxVIP

泵与风机;绪论; 电能是国民经济中至关重要的能源，热力发电在电力生产中占据主导的地位，泵与风机是热电厂重要的辅机。下面着重介绍泵与风机在热力发电厂中的应用。图0-1是热力发电厂的系统简图。; 在热力发电厂的电力生产过程中，如果泵与风机发生故障，则直接影响到主机主炉的正常工作，严重时会造成停机停炉的重大事故，特别是当今机组向大容量、单元制方向发展、由事故造成的损失更大。 另外由于泵与风机用途广泛、数量大，其耗电量约占全国发电量的20%~30%，在热力发电厂里，厂用电量约占电厂发电量的10%左右，泵与风机又占电厂用电量的70%~80%。由此可见，泵与风机对电厂的安全、经济运行起着十分重要的作用。 此外，核电站在20世纪80年代迅速的发展了起来，与热力发电站的电力生产过程基本相同，其常规岛部分也是一个汽水循环系统，如图0-2所示。;第二节 泵与风机的分类;1、按产生压力的大小分类;（一）叶片式泵与风机;2、轴流式泵与风机;3、斜流式泵;（二）容积式泵与风机;1、往复式泵与风机;2、回转式泵与风机;（三）其他泵;2、水环式真空泵;第三节 泵与风机的主要部件;1、叶轮 叶轮是能实现能量转换的主要部件，其作用是将原动机的机械能传递给流体，使流体获得压力能和动能。叶轮水力性能的好坏，对泵的影响很大。 叶轮一般是由前盖板、叶片后盖板和轮板组成。叶轮有封闭式、半开式和开式三种，如图0-14所示。 封闭式叶轮又分为单吸式和双吸式两种，如图0-14(a）和(b)所示。双吸式叶轮流量大于单吸式叶轮，且基本上不产生轴向力并具有改善汽蚀性能的优点。叶片型式有圆柱形叶片和扭曲（双曲率）叶片。圆柱形叶片流动效率较低，因此，为提高泵效率一般均采用扭曲叶片。;2、吸入室 离心泵吸水管法兰接头至叶轮进口的空间称为吸入室，其作用是以最小的阻力损失，引导液体平稳地进入叶轮，并使叶轮进口处的液体流速分布均匀。 吸入室可分为以下几种。 （1）锥形吸入室，如图0-15所示其优点是水力性能好，结构简单，制造方便。;（2）环形吸入室，如图0-16所示其优点是结构对称、简单、紧凑、轴向尺寸较小。 （3）半螺旋形吸入室，如图0-17所示。半螺旋形吸入室在轴的背面没有漩涡，进口速度分布均匀，流动损失最小。;3、压出室;4、导叶多级泵的流液是从前一级叶轮流进次级叶轮的额，两级之间必须装有导叶。导叶的作用是，汇集前一级叶轮流出的液体，并在损失最小的情况下，引入次级叶轮的进口或压出室，同时在导叶内吧部分动能转化为压力能。;5、密封装置;（2）轴端密封。泵轴通过泵体向外伸出，在转动部件和静止部件之间存在间隙。若泵内压力大于外界压力，流体则从间隙向外泄漏，若泵吸入端处于真空状态，则空气通过间隙流入泵内，严重影响泵的工作。为减小泄漏，在间隙处装有轴端密封装置。轴端密封油填料密封、机械密封、浮动环密封、迷宫式密封等几种形式。;3）浮动环密封。浮动环密封的结构如图0-25所示，主要由浮动环、支承环（浮动套）、弹簧等组成。浮动环密封是以浮动环与支承环的密封端面在液体压力及弹簧力的作用下，保持紧密接触来实现径向密封的；;4）迷宫式密封。迷宫式密封是一种非接触型的流体动力密封，其机理是利用流体流过转子与静子间的微小间隙产生的节流降压效应来实现密封。迷宫式密封有多种不同型式，图0-26为金属迷宫式密封的示意图，与静子固接的金属密封片与转轴之间形成的多级突扩——突缩的间隙，对轴向泄漏实施多级降压、节流，从而实现密封。图0-27为螺旋迷宫式密封的示意图。 迷宫式密封在工作时动、静部件间无接触、无磨损，使用寿命长，在大容量机组的给水泵上应用广泛。;（2）离心式风机的主要部件;2、蜗壳 蜗壳的作用是汇集从叶轮流出的气体并引向风机的出口，同时，将气体的部分动能转换为压力能。为了提高风机效率，蜗壳的外形一般采用阿基米德螺旋线或对数螺旋线，但为了加工方便，也常作成近似阿基米德螺旋线。蜗壳轴面为矩形，且宽度不变，如图0-30所示。 在蜗壳出口附近有“舌状”结构，称为蜗舌，其作用是防止部分气流在蜗壳内循环流动。蜗舌分为平舌、浅舌、深舌三种，如图0-31所示。它的几何形状、蜗舌尖部的圆弧半径r′以及距叶轮的最小距离t，对风机性能、效率和噪声等均有很大的影响。;3、集流器与进气箱 集流器装在叶轮进口，其作用是以最小的阻力损失引导气流均匀地充满叶轮入口，集流器有圆筒形、圆锥形和锥弧形等形式，如图0-32所示。;第四节 泵与风机的主要参数;二、扬程（全压）;???、轴功率与效率;四、转速;第五节