公路工程特种设检查验收表.docVIP

架桥机 检查验收记录表 施工单位： 桩号及工程名称： 监理单位： 序号 验收项目 检验内容与要求 检查记录 备注 1 技术资料 产品使用说明书、检查维修说明及图样、产品合格证齐全。 2 安装施工情况记录和自检报告 3 作业环境及外观 起重机额定起重量标志和安全检验合格标志。 4 扫轨板、电缆卷筒应涂安全红色，吊具、台车、人行通道的外侧应有黄黑相间的安全色 5 作业现场应能提供辅助的检修平台。 6 金属结构 主要受力构件无严重塑性变形和裂纹，在额定荷载下起吊天车的主梁跨中下挠小于S/700;裂纹已修复并防止扩散，否则应报废。 7 构件连接焊缝无明显的焊接缺陷。连接螺栓不松动、无缺件、损坏等。高强螺栓有足够的预紧力矩。 8 焊缝符合要求且无漏焊、烧穿、裂纹、气孔、严重咬边、焊渣熔渣及焊缝高度不足等缺陷。 9 架桥机起吊天车主梁上拱度为(0.9~1.4)S/1000，架桥机导梁上拱度为(0.9~1.4)L/350 10 起吊天车腹板无严重翘曲。其局部平整度：在高受压区翼缘板B/3以内≯0.7δ，其余区域≯1.2δ。 11 轨道 小车轨道小于50t的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁的规矩极限偏差：端处±2mm，当S≤19.5m时为+1~+5mm；当S＞19.5m时为+1~+7mm，其他梁不超过±3mm。 12 小车轨道接头的高低向错位f≤1mm，接头间隙e≤2mm。 13 小车两端最短一段轨道长度应大于1.5m，轨道两端应加挡块。 14 起吊天车的大车运行出现啃轨现象时，应测量大车轨距偏差。大车轨距极限偏差为：S≤10m，ΔS=±3mm；S＞10m，ΔS=±[3+0.25(S-10)]mm，最大±15mm。 15 起吊天车大车的轨道接头间隙不大于2mm。 验收结论 验收小 组成员 监理单位 意见 参加人员： 年 月 日 龙门吊 检查验收记录表 施工单位： 监理单位： 桩号及工程名称： 额定荷载： 序号 验收项目 检验内容与要求 检查记录 备注 1 安全操作技术交底，操作人员持证上岗 2 设备产品生产合格证 3 安装拆除使用专业队伍，有相关资质及安全措施 4 轨道铺设 路基或固定基础承载力符合要求，有防排水设施且不积水 5 道渣层厚度＞25cm，枕木间距＜60cm，道钉数量≮50% 6 钢轨接头间隙＜2~4mm，接头高差＜2mm 7 鱼尾板安装符合要求，钢轨纵横向顶面倾斜度≤1‰ 8 安全装置 起升超高、大小车行走、限位器完好，警示电铃完好 9 操作室门、维修平台门连锁安全限位器完好 10 多机在同一轨道作业防碰撞限位器 11 吊钩保险装置齐全；大车夹轨器，轨道终端缓冲止挡器 12 钢丝绳 钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求 13 吊钩滑轮 吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求 14 架体 稳固，焊缝无开裂，符合安装技术要求 15 用电管理 设置专用配电箱，符合临时用电施工规范要求 16 卷线器、滑线器运转正常，电源线无破损，压接、固定牢固 16 接地线符合规范要求，接地电阻≤4欧姆 验收结论 验收小 组成员 监理单位 意见 参加人员： 年 月 日 塔吊 安装检查验收记录表 施工单位： 监理单位： 桩号及工程名称： 序号 验收 检验内容与要求 检查记录 备注 1 布设位置合理，符合组织设计要求 2 架空管线最小距离大于规定值，有防护设施 3 外侧堆物距塔吊回转尾部大于50cm 4 基础坚实、平整，有排水设施 5 金属结构 无疲劳、损伤，焊缝无漏焊、裂缝、脱焊 6 法兰及其它螺栓齐全、紧固 7 超高时所设扶墙支撑数量、质量符合要求 8 制动 各项制动调整合理 9 各传感器无异声，润滑良好 10 电气 电缆电气线路绝缘良好，有防破损措施