脱水机说明书技术方案.doc

卧式螺旋卸料沉降离心机 说 明 书 加拿大ANC有限公司 目 录 一、概述 1 二、工作原理： 2 三、结构说明： 4 四、技术条件： 6 五、使用须知 7 六、安装要求： 8 七、润滑： 11 八、维护和保养： 12 九、部件拆装 13 十、大端法兰的拆装示意图 14 十一、小端法兰的拆装示意图 15 十二、常见故障分析与排除： 16 十三、设备主要技术性能、参数 17 一、概述 安德里茨是离心机专业生产企业，业务领域涉及化工、纺织、化纤、造纸、电镀、石油、印染、制药、制革、冶金、食品、印刷板制造、养殖等行业的生产废水和城市污水的污泥浓缩、脱水，以及果汁、大豆蛋白等工艺分离。公司拥有一批年富力强，长期从事卧螺机科研、设计、制造、安装调试的工程技术人员、高级技术工人和企业管理人才。 二、工作原理： 分离的目的是使混合液中的固体从液体中分离出来，或者是把二种互不相溶且比重不同的混合液分离开。在装有轻、重两种液体以及固相颗粒的混合液的容器中，由于重力作用，静置一段时间后，会出现分层现象，比重最大的固体颗粒会下沉到容器最底部，最上面为轻相液体，在二者之间是重相液体。当混合液体进入离心机转鼓并随转鼓高速旋转起来后，这个分层过程由于离心力场的作用会比重力作用下的过程大几千倍的速度加快进行（分离因数就是重力加速度的倍数）。混合液中的固体颗粒比重较大，受到的离心力也大，迅速沉降到转鼓内壁，而液体则被挤向转鼓中心，液体若是有轻、重二相，则重相靠近转鼓壁，轻相靠近转鼓中心，在二相分离机中设置了液相溢流口和固饼出口，在三相分离中，设置了轻相液体和重相液体排出口和固饼出口，并设置了进料口、螺旋推料器，使整个分离过程连续进行。 三、结构说明： 1、转鼓：高速旋转的转鼓建立离心力场，混合液体在这里得到分离，根据排渣与分离的要求，转鼓设计成锥段和柱段两部分，为适应难排出物料的排渣要求，本厂还设计有双锥角转鼓和三锥角转鼓，本设备LW360×1580Y型卧式卸料沉降离心机属于三锥角转鼓 2、螺旋：为使沉降到转鼓壁上的固体能连续不断地推向锥转鼓口的排渣口，离心机设计有螺旋推料器，该螺旋以0.5～30转/分钟的差转速（根据物料情况调整）与转鼓同向旋转。 4、差速器：为使螺旋与转鼓之间的差转速能够保持稳定，离心机设计了差速器，差转速的计算： 式中△n ———— 差转速（r/min) n主———— 主皮带轮转速 (转鼓转速)（r/min) n辅 ———— 辅皮带轮转速（差速器端）（r/min） i ———— 差速器速比(i=57) 四、技术条件： 1）高度尺寸根据出液管、出渣口布置情况由用户自定。 2）本基础可用混凝土或钢结构制成，根据排液管、排渣装置的安装要求确定各管道。若装于二楼。楼板应按基础图开孔，使排液管、排渣口穿过。 基础应校准水平：误差≤2/1000。 因本机严格校正动平衡并装有减震弹簧，机器落装于基础之平台上，并需用地脚螺栓固定即可。 五、使用须知 5.1、在未掌握本使用说明书内容前，不允许拆装、清洁、操作、维护离心机。 5.2、在本机牢固安装之前，不允许操作离心机。 5.3、操作离心机前，应拧紧机盖压紧螺栓。 5.4、操作离心机时，如果有明显的反常噪音与振动，应立即停机。 5.5、机器未停稳之前，不要拆装离心机。 5.6、维护离心机时，应断开电器开关及保险。 5.7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋推料器时，应选择那些不腐蚀转鼓与螺旋推料器材料的物质。 5.8、离心机不使用时，应断开接通主辅变频器的电源。 5.9、旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时望与本厂联系。 5.10、不允许拆卸转鼓，更不允许在每节转鼓间或其它离心机上的转鼓交换位置。 5.11、拆卸机器时使用的工具尺寸要适当，特别是要使用本机携带的专用工具。 5.12、机器不使用时，应保证转鼓与螺旋不与有腐蚀性质的介质接触。(停机前用50℃的清水或清洗液清洗干净) 5.13、机器不使用时，保持设备清洁且至少每周用手盘动转鼓一次。 六、安装要求： 6.1、安装 6.1.1、机器周边应留有操作维修空间，上端应设有起吊转鼓的设备或留有空间，小端进料管应有足够的空间，便于从机器中拆出。 6.1.2、供离心机安装的基础必须牢固平整，并尽可能水平，且便于操作和维修。 6.1.3、本机安装时，先将底座减振器按要求安装好，然后放机器于减振器之上，插入螺栓，用手将其拧入，再用扳手将其拧紧，注意用扳手拧紧螺栓时必须对角拧；同时还应用连通管测量轴承垫板的水平度，使其不平度＜2mm，如果超过以上数值，可在