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                土石方开挖施工方案
3.2.1工程范围和内容
本工程的土方开挖包括各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、公路、房屋基础以及监理指明的其他土方开挖工程。其工作内容包括:准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
本工程的石方开挖包括坝基、厂房、变电站、公路、施工营地、施工辅助工厂、采石场及勘探、灌浆平洞等范围开挖及勘探、灌浆平洞开挖的石方开挖工程。—土方开挖—测土石分界线—石方开挖—监理验收—进入下一台阶循环。
3.2.3施工准备
3.2.3.1施工测量
(1)测量基准点的复核
在接到监理人提供的测量基准点、基准线、水准点等资料后,组织测量人员进行复核,将复核结果上报监理人。
施工测量网测设
以监理人提供的基准点为基准,按国家测绘标准和合同文件对工程施工精度的要求,测设施工测量控制网,施工测量控制网的资料上报监理人审批。施工期间对测量标墩、标桩进行保护,定期进行测量控制网复核。
施工测量
施工测量人员在岸坡开挖施工前,按施工图进行施工放样,施工放样精度符合规范要求,同时对施工过程进行测量控制,及时纠正施工偏差。挖掘机装自卸汽车高坡不能装运部位,采用挖掘机和推土机联合作业,将料倒至坡下,具备装运条件后采用挖掘机装车自卸汽车发电厂房石方开挖采取分区、分层开挖的原则,厂房开挖采用梯段爆破分层开挖。廊道边线采用光面爆破,廊道和集水井内部进行掏槽爆破分层开挖。爆破工艺流程见图。
图3.2-1爆破开挖工艺流程
1)测量放样
测量员根据爆破设计进行现场测量,测出爆破范围及每孔的孔口高程。
2)布孔
施工员根据爆破设计进行现场布孔,布孔须标明孔号、孔深、孔向,同时向钻孔施工人员进行技术交底。
3)钻孔
①钻孔之前,要开足风力,吹净表面浮土和残渣,然后对准孔位,调好方向,用小风量打出孔窝,再开足风量快速钻进;
②钻孔深度要保持孔底高程一致,使得爆破后工作面平整;
③孔打好后,要及时用编织布将孔口堵好,以免掉落石块堵塞炮孔。
4)验孔
装药前,要仔细检查孔位、孔深和方向,并做好记录,对不符合设计要求的钻孔要重钻、补钻的。无法补钻的,要调整爆破设计和装药量。
5)装药
①主爆孔的装药:主爆孔采用单一连续装药结构。
②预裂孔的装药:预裂孔采用不耦合间隔装药。用导爆索制成炸药串,并加竹片捆绑,然后将制作好的炸药串装入孔内,并尽量使药串处于炮孔中心。
6)孔口封堵
用半干黄土堵塞。应分层捣实,堵够设计长度。
7)起爆网络连接
预裂孔用导爆索连通,爆破孔内用相应段位的雷管,孔外按起爆网络设计要求采用相应段位导爆管雷管连接,尾线长度不够的用1段雷管加长连接。
8)起爆
火雷管起爆。
9)出渣
将渣料运出。
(6)爆破设计爆破结合生产严格按照爆破设计起爆,起爆清渣后,检查边坡的完整性和不平整度,并作好记录。开挖后的基面经清理后进行爆破试验。若试验均满足设计要求,则按此爆破设计进行开挖施工。若不满足要求,适当的修改爆破参数,直至满足设计要求为止。爆破所采用的炸药为2#岩石硝酸铵炸药。导爆索、导爆雷管复式连接,火花起爆。主爆孔采用梅花形布孔,主爆孔与预裂孔距离2m×3.5m,最大瞬间齐药量不大于300kg。各种爆破参数见表.2-1、3.2-2、3.2-3。
表3.2-1              预裂爆破参数(CM351钻机造孔)表
名    称	符 号	单 位	数  值	说  明		孔    径	D	mm	80			孔    距	a	m	0.8			孔    深	h	m	6~8	钻至建基面高程		倾    角	θ	°	1∶0.3	和设计坡度相同		药卷直径	d	mm	35			不偶合系数	ξ		2.57			封堵长度	h1	m	0.8~1.0			线装药密度	q	g/m	330			底部线装药密度	q底	g/m	660	底部1m加强装药		表3.2-2              光面爆破参数(手风钻造孔)表
名    称	符号	单位	数  值	说   明		孔    径	D	mm	42			孔    距	a	m	0.5			孔    深	h	m	3.5			倾    角	θ	°		和设计坡度相同		药卷直径	d	mm	20			不偶合系数	ξ		2.1			封堵长度	h1	m	0.5			线装药密度	q	g/m	180			底部线装药密度	q底	g/m	250	底部1m加强装药		表3.2-3             梯段爆破参数(100B钻机造孔)表
名    称	符号	单位	数  值	说    明		台阶高度	H	m	6~8			孔    径	D	mm	105			孔 倾 角	θ	°	70~90	根据抵抗线确定		孔    距	a	m	3			排    距	b	m	
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