第六章除尘装置重点分析.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 操作简便、维护简单 实践证明，由于电袋除尘器内部结构对电场区与滤袋区的合理设置，充分发挥了电除尘器和袋除尘的各自优点，电场区积灰少，极板清洁，滤袋区负荷轻，清灰周期长，滤袋不易损坏；因此，电袋除尘器运行极为安全可靠，维护工作量极小。 滤袋寿命长 电袋复合除尘器由于滤袋场烟气含尘浓度低，又是荷电粉尘，所以其清灰压力低（一般0.2-0.25MPa），清灰周期长（一般为1~2小时），同时不受SiO2等粗大颗粒的冲刷磨损，因此，滤袋寿命比常规布袋除尘器大大延长。例如，华电天津军粮城电厂#2炉电袋除尘器滤袋已使用五年，至今仍保持滤袋零破损。 电袋除尘器—特点 节能明显，运行维护费用低 电袋复合除尘器节能主要通过三个方面：A、由于电袋除尘器阻力低于常规布袋除尘器而节省引风机的电耗；B、滤袋清灰周期得到延长而节省空压机的电耗；C、电场配置电源数量与传统电除尘器相比，仅为四分之一左右，因而大大节省了电能。 电袋除尘器—特点 收集相关的参数：处理烟气量、烟气温度、入口气体含尘浓度、气体露点或含湿量、气体化学成分、粉尘粒径分布和化学成分、除尘器阻力和漏风率要求、出口粉尘排放要求、滤袋寿命等。 （1）确定电除尘区的规格 确定收尘极面积： 电袋除尘器—设计 确定气流速度 确定电除尘器的流通截面积： 确定电场高度、宽度、电场通道数等 确定电场长度 计算结构尺寸 （2）确定袋式除尘区的规格 确定袋式除尘区的清灰方式和滤料； 确定过滤速度 确定气流速度 计算过滤面积： 计算机构尺寸 （3）电除尘区和袋式除尘区的结合 电袋除尘器—设计 湿式除尘器是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒，或使粒径增大的装置。 可将直径为0.1~20μm的液态或固态粒子除去，亦能脱除气态污染物 。具有结构简单、造价低、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至最低。 采用湿式除尘器要特别注意设备和管道腐蚀，以及污水和污泥的处理等问题。如果设备安装在室外，还必须考虑在冬天设备可能冻结的问题。要提高微细颗粒的效率，则须使液相更好地分散，但能耗也增大了。 湿式除尘器—分类 高能和低能湿式除尘器： 低能湿式除尘器的压力损失为0.2～1.5kPa，对10μm以上粉尘的净化效率可达90～95%，包括喷雾塔和旋风洗涤器等； 高能湿式除尘器的压力损失为2.5～9.0kPa，净化效率可达99.5％以上，如文丘里洗涤器。 根据净化机理可分为七类： 重力喷雾（喷雾塔）洗涤器； 旋风洗涤器； 自激喷雾洗涤器； 板式洗涤器； 填料洗涤器； 文丘里洗涤器； 机械诱导喷雾洗涤器。 表6-9 1. 惯性碰撞参数和除尘效率 简化模型 含尘气体与液滴相遇，在液滴前xd处开始绕过液滴流动，惯性较大的尘粒继续保持原来的直线运动。颗粒从脱离流线到惯性运动结束时所移动的直线距离为粒子的停止距离xs，若xs大于xd，颗粒和液滴就会发生碰撞。 定义惯性碰撞参数NI：停止距离xs与液滴直径Dc的比值。 对于斯托克斯粒子，惯性碰撞参数为： 对于粒径5.0μm的粒子，需进行坎宁汉修正。 湿式除尘器—除尘机理 主要是液滴和颗粒之间的惯性碰撞和拦截作用 up：粒子运动速度 uD：液滴运动速度 1. 惯性碰撞参数和除尘效率 颗粒从气流中除去的效率（颗粒与液滴的碰撞几率）与惯性碰撞参数密切相关。 当颗粒直径和密度确定以后，碰撞系数与液滴之间的相对速度成正比，而与液滴直径成反比。所以对于给定的烟气系统，要提高NI值（除尘效率），必须提高液气相对运动速度和减小液滴直径。 但液滴直径也不是愈小愈好，直径过小的液滴容易随气流一起运动，减小了液气相对运动速度。 除尘效率：NI值越大，粒子惯性越大，则碰撞捕集效率越高。 对于势流和粘性流，捕集效率可根据惯性碰撞参数NI进行计算（John Stone等结果）： 湿式除尘器—除尘机理 图6-42 K：关联系数，其值取决于设备 几何结构和系统操作条件。 L：液气比，L/(1000m3 气体)。 2. 接触功率与除尘效率 根据接触功率（包括输送气体和雾化、喷淋液体的功率）理论得到的经验公式，能够较好地关联湿式除尘器压力损失和除尘效率之间的关系，被工业界广泛接受。 接触功率理论：假定洗涤器除尘效率仅是系统总能耗的函数，与洗涤器除尘机理无关。 设总能耗Et=（气流通过洗涤器时的能量损失Eg）+（雾化喷淋液体过程中的能量消耗El），即：