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Company Logo 燃煤发电机组超低排放脱硫方案的选择 Company Logo 目录 2. 方案介绍 1. 前言 3. 方案对比 4. 总结 Company Logo 1、前言 能源的 清洁使用 国家环保部为降低燃煤发电机组污染物排放量,联合发改委、国家能源局下发了关于印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》的通知。. 1、前言 Company Logo 浙江、江苏、广东、山西等省份个别已达到排放新标的机组,进一步提效改造,实现烟气污染物的超低排放,在满足特别排放限值的基础上,达到以天然气为燃料的燃气轮机组的排放标准,即烟尘排放浓度不大于5mg/Nm3,二氧化硫排放浓度不大于35mg/Nm3,氮氧化物排放浓度不大于50mg/Nm3。 Company Logo 1、前言 截至2013年底,已投运火电厂烟气脱硫机组容量约7.2亿千瓦,占全国现役燃煤机组容量的91.6%,其中300MW以上机组92%选择了石灰石/石膏湿法脱硫。 改造方案:湿法石灰石/石膏脱硫改造根据吸收塔设计结构的不同,可分为: Company Logo 2、方案介绍 单塔双循环 Company Logo 2、方案介绍 双塔双循环技术是在单塔双循环技术上的发展和延伸,可进一布提高脱硫效率,非常适用于高含硫煤和高脱硫效率的改造工程。 双塔双循环 Company Logo 2、方案介绍 单塔单循环强化传质 本工艺是在单塔单循环湿法脱硫技术的基础上进行内部的改造(塔本体高度不做改动),提高气液传质,强化对流效果,从而提高SO2的脱除率。在原有吸收塔内部进行一系列改造(包括优化喷嘴布置、增加均流提效构件、控制内部PH等)来实现系统提效的目标。 Company Logo 2、方案介绍 单塔单循环提高液气比 本工艺主要依靠提高液气比,并辅以优化流场结构,从而提高SO2的脱除率。本方案改造工作量较大,需对原有吸收塔进行拔高,并在塔内部进行一系列改造(包括提高吸收塔高度、增加喷淋层数量、优化喷嘴布置)来实现超低排放的目标。 Company Logo 3、方案对比 工艺 优点 缺点 单塔双循环 吸收塔高度和浆池容积较小; L/G较常规喷淋塔低; 浆液PH分循环控制,互不干扰; 适用于高硫煤; 单循环改造塔体改动较大,投资较大; 外置AFT浆池,需要足够场地,且因pH高,需要大流量氧化; 3、施工工期较长; 双塔双循环 1、吸收塔高度和浆池容积较小; 2、L/G较常规喷淋塔低; 3、浆液PH分循环控制,互不干扰; 4、适用于高硫煤; 1、改造工程量巨大,投资很大; 2、双塔布置,占地面积巨大; 3、施工工期很长,若有空余场地,提前施 工串塔则可大大缩短工期; 单塔单循环 强化传质 系统改动很小,投资低; L/G较常规喷淋塔大大降低; 占地面积小,工期短 烟气阻力较大; 单塔单循环 提高液气比 系统改动较小,投资较低; L/G较高,工期偏长 Company Logo 4、总结 四种方案都有各自的优缺点,在设计选型时要根据具体设计条件而定。大部分达新标拟超低排放改造机组,都会遇到现场布置局限、系统阻力增加、施工周期短、改造费用、配套辅机升级等一系列问题,而单塔双循环和单塔单循环强化传质对于超低排放改造项目来说,相对还是易于实施,改造费用和工期均得到有效控制,运行实例最多,成为已投运超低排放机组的主流选择。 Company Logo Company Logo
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