屠宰废水处理技术方案1.docVIP

20m3/d屠宰废水处理技术方案 甘肃澄宇环保节能有限责任公司 　第一章、设计依据、原则及范围 1、设计依据： 1)《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-2002); 　　2)《肉类加工工业水污染排放标准》(GB13457-92)中的一级标准; 　　3)《室外排水设计规范》(GBJ14-87) 　　4)国家现行的建设项目环境保护法规、条件; 　　5)《建筑给水排水设计手册》 　　6)《建筑电气设计技术规范》 　　7)《工业自动化仪表工程及验收规范》 　　8)《电气装置施工及验收规范》 　　9)《机械设备安装工程施工及验收规范》 10)参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据。 2、 设计原则 　　1) 符合国家现行的排放标准; 　　2) 在保证设计工艺要求的基础上，优化组合，保证污水处理系统安全，可靠地进行； 　　3) 采用先进、成熟、可靠的污水处理设备，性能稳定可靠的工艺系统，使污水处理工程易操作、易管理、易维修； 　　4) 动力设备采用先进设备，保证能长期平稳运行； 　　5) 综合具体的场地条件，设计时能考虑设备和构筑物的平面布置及其合理的高程分布，同时考虑采用处理效率高的设备，尽量减少占地面积。 6) 本着为厂方服务、替厂方解忧，对厂方负责的原则。 工艺设计 1、屠宰废水水质及特点 屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。 (1) 水污染源 废水主要来自： ① 待宰棚排放的畜粪冲洗水和宰前冲洗污物、粪便水； ② 屠宰工段排放的含血污和畜粪的地面冲洗水； ③ 内脏处理工段排放的含肠胃内容物的废水； ④ 解体分割及洗净工段排放的含油脂、碎肉的废水； ⑤ 车间生活污水及冷冻机房冷却水。 （2）水质标准 屠宰废水属高有机物、高悬浮物废水，同类工程调查资料显示，各企业屠宰废水原水中TP、TN浓度相差甚远，且屠宰废水处理中达标因子主要考虑BOD5、CODCr，因此本工程废水主要污染因子仅考虑CODCr、BOD5、氨氮和SS。 根据同类工程分析，确定需处理的废水水质如下： CODCr：1500mg/L； BOD5：800mg/L； SS：800mg/L； 从以上数据可以看出，BOD/COD的比值为0.53，较高，易采用生化处理。 （3）水质排放标准 处理后出水水质执行GB18918-2002表3二级排放标准 CODcr≤100 mg/L， BOD5≤30mg/L， SS≤30 mg/L。 2、污水处理工艺流程 　　1、工艺选择、工艺流程 　　肉类加工废水是易于生物降解的有机废水，其BOD/COD比值为0.53，对该类废水的治理，一般采用以生物法为主，物化法为辅的处理工艺。废水首先经格栅、沉淀池、去除较大的固形物、泥砂、再经曝气调节池、混凝气浮去除废水中的细小悬浮物、油等杂质，最后经好氧、沉淀、砂滤池达标排放。 工艺流程： 图2.1工艺流程图 　注：1）该图仅是工艺流程图，具体的平面布置根据现场情况进行布置； 2）沉淀池中污泥由于生产过程不连续性，可定期排泥。 　3、工艺特点 　　1) 工艺路线成熟可靠，先进合理。 　　2) 对预处理给予充分重视，为主体工艺的正常运行创造了有利条件。 　　3) 采用了混凝气浮，在去除大部分悬浮物和有机物的同时也能起到去除大部分油的作用，使预处理效果更加完善，为后续工序的处理提供了优越的环境。 4) 采用生物接触氧化法的工艺作为主体工艺，处理效果稳定可靠。　 5) 采用了盆式曝气器、新型填料，可靠地保证了水中溶解氧的浓度和池中微生物持有量及活性。 4、各工艺段处理效果分析 单元/项目 CODcr（mg/L） BOD5（mg/L） SS（mg/L） 初沉池 进水 1500 800 800 出水 1350 720 400 去除率 20% 10% 50% 混凝气浮池 进水 1200 720 400 出水 720 504 80 去除率 40% 30% 80% 水解酸化池 进水 720 504 80 出水 504 353 64 去除率 30% 30% 20% 接触氧化池 进水 504 353 64 出水 75 37 44 去除率 85% 87% 30% 沉淀池 进水 75 37 44 出水 60 29 26 去除率 20% 20% 40% 第三章 工艺说明及工艺设计 1、 固定格栅（业主原有）： 废水中含有大量的悬浮物、肉渣、皮毛、羽毛等，影响后续设备的正常运行，为避免堵塞水泵、阀门、