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中电投伊泰煤制天然气空分装置
第一节 工作任务及管辖范围
一、概述
空分装置负责向煤气化装置提供需要的4.5MPaG高压氧气,提供全厂氮气、仪表空气、装置空气等。本装置采用低温法空气分离技术,即利用空气中各组分沸点的不同,通过一系列的工艺过程,将空气液化,并通过精馏来达到不同组分分离的方法。空分装置选用四套公称制氧能力85000Nm3/h的空分装置,总制氧能力为340000Nm3/h,负荷调节范围75~105%,年操作小时数:8000小时/年。四套空分分为两个系列,每个系列含两套空分装置。每个系列包括两套压缩机组,共用一个压缩机厂房。每套空分装置都设置了水泵房和膨胀机房。每个系列通过一个独立的管廊与外部连接。整个装置从西到东依次为空分装置,内管廊,压缩机厂房,空冷器。两个系列之间为氮压机厂房和储槽。空分装置还设置了机柜间、变电所、换热站和提升泵站。
二、产品、副产品
空分装置主要产品为氧气、氮气、液氧、液氮,无副产品。
1、设计工况(100%工况)
产品 流量
Nm3/h 纯度
%V 装置出口压力
MPa(G) 温度
℃ 用气方式 备注 氧气(Ⅰ) 000 * ≥99.6% O2 * 4.85 * 常温 连续 内压缩 氧气() ≥99.6% O2 0.2 常温 连续 氮气(Ⅰ) 000 * ≤10ppm O2 *压力露点≤-60℃ 0.45 * 常温 连续 氮气(Ⅱ) 000 ≤10ppm O2 2.7 常温 间断 氮气(Ⅲ) 0 * ≤10ppm O2 * 6.7 * 常温 连续 仪表空气 00 无油、压力露点≤-54℃、
含尘≤1μm 0.7 常温 连续 装置空气 00 无油、含尘≤1μm 0.45 常温 连续 液氮 000 ≤10ppm O2 进入常压贮槽 -187 连续 液 1000 ≥99.6% O2 进入常压贮槽 -18 连续 2、开车工况一
产品 流量
Nm3/h 纯度
%V 装置出口压力
MPa(G) 温度
℃ 用气方式 备注 氧气(Ⅰ) 000 ≥99.6% O2 * 4.85 * 常温 连续 内压缩 氮气(Ⅰ) 000 ≤10ppm O2 *压力露点≤-60℃ 0.45 * 常温 连续 氮气(Ⅲ) 0 ≤10ppm O2 * 6.7 * 常温 连续 氮气(Ⅳ) 0000 ≤10ppm O2 6.7 ≥75℃ 间断 仪表空气 00 无油、压力露点≤-54℃、
含尘≤1μm 0.7 常温 连续 装置空气 00 无油、含尘≤1μm 0.45 常温 连续 液氮 000 ≤10ppm O2 进入常压贮槽 -187 连续 液 1000 ≥99.6% O2 进入常压贮槽 -18 连续 3、开车工况二
产品 流量
Nm3/h 纯度
%V 装置出口压力
MPa(G) 温度
℃ 用气方式 备注 氧气(Ⅰ) 000 ≥99.6% O2 * 4.85 * 常温 连续 内压缩 氮气(Ⅰ) 000 ≤10ppm O2 *压力露点≤-60℃ 0.45 * 常温 连续 氮气(Ⅱ) 000 ≤10ppm O2 2.7 常温 间断 氮气(Ⅲ) 0 ≤10ppm O2 * 6.7 * 常温 连续 氮气(Ⅳ) 0000 ≤10ppm O2 6.7 ≥75℃ 间断 仪表空气 00 无油、压力露点≤-54℃、
含尘≤1μm 0.7 常温 连续 装置空气 00 无油、含尘≤1μm 0.45 常温 连续 液氮 000 ≤10ppm O2 进入常压贮槽 -187 连续 液 1000 ≥99.6% O2 进入常压贮槽 -18 连续 4、开车工况三
产品 流量
Nm3/h 纯度
%V 装置出口压力
MPa(G) 温度
℃ 用气方式 备注 氧气(Ⅰ) 000 ≥99.6% O2 * 4.85 * 常温 连续 内压缩 氮气(Ⅰ) 000 ≤10ppm O2 *压力露点≤-60℃ 0.45 * 常温 连续 氮气(Ⅱ) 000 ≤10ppm O2 2.7 常温 间断 氮气(Ⅲ) 0 ≤10ppm O2 * 6.7 * 常温 连续 仪表空气 00 无油、压力露点≤-54℃、
含尘≤1μm 0.7 常温 连续 装置空气 00 无油、含尘≤1μm 0.45 常温 连续 液氮 000 ≤10ppm O2 进入常压贮槽 -187 连续 液 1000 ≥99.6% O2 进入常压贮槽 -18 连续 5、操作工况
产品 流量
Nm3/h 纯度
%V 装置出口压力
MPa(G) 温度
℃ 用气方式 备注 氧气(Ⅰ) 00 ≥99.6% O2 * 4.85 * 常温 连续 内压缩 氧气() ≥99.6% O2 0.2
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