水泵知识培训重点分析.ppt

水泵的测量 另外，水泵与电动机联轴器实现对中后，其间还应保证留有一定的轴 向距离，这主要是考虑到运行中两轴会发生轴向窜动，留出间隙可防止顶 轴现象的发生。 一般联轴器端面的距离随水泵的大小而定，见下表。 水泵联轴器端面距离 mm 由于中低压水泵的轴承常见为滚动式轴承，所以在这里仅对滚动轴承发热的原因分析及处理方法： * * 注意事项 (1)确保施力部位的正确性原则。与轴配合的轴承打内圈，与外壳配合的打外圈，如图21-4所示。应尽量避免滚动体与滚道受力变形或压伤。 要保证对称地施力，不可只打一侧而引起轴承歪斜、啃伤轴颈； 在拆装工作前将轴和轴承清理干净，不能有锈垢及毛刺等。 * （最好在每个测段都装一块百分表） * * 叶轮与轴的固定一般采用键连接，并用螺母紧固，此固定嫘母的旋向 应与泵轴侧的旋转方向相反。对扬程低、使用不频繁的水泵叶轮，多选用铸铁制造。此外.叶轮还有用青铜，不锈钢制造的。而泵轴则多选用优质碳素钢（35号或45号钢） * 1、闭式叶轮：由前盖板、后盖板、叶片及轮毂组成，叶轮内6～8片弯曲的叶片，叶轮后盖板上开有若干个平衡小孔，以平衡一部分轴向推力。闭式效率最高，适用于输送洁净的液体，不适于输送浆料或含悬浮物的液体。 2、半开式叶轮。由后盖板、叶片及轮毂组成；叶轮内6～8片弯曲的叶片，叶轮后盖板上开有若干个平衡小孔,以平衡一部分轴向推力。半开式叶轮一般用于输送含有固相颗粒或粘度较高的的液体。 * （3） 开式叶轮。由叶片及轮毂组成；，前后无盖板，叶轮内6～8片弯曲的叶片，开式叶轮一般用于输送污水或含有纤维的液体。 半闭式和开式效率较低，常用于输送浆料或悬浮液。 * * 1—水封环 2—盘根 3—填料压盖 4—挡环 5—水封环 * A—密封环的形式 b—密封环的间隙 A、b—平环式 c、d---直角式 e、f—迷宫式 1—叶轮 2—密封环 3—轴套 a---径向间隙 b—轴向间隙 平环式：结构简单，制造方便。但密封效果差； 直角式：液体泄漏时通过一个90°的通道，密封效果比平环式好，应用广泛； 迷宫式：密封效果好，但结构复杂，制造困难，一般离心泵中很少采用。密封环内孔与叶轮外圆处的径向间隙一般在0．1—0．2mm之间。 密封环磨损后，使径向间隙增大，泵的排液量减少，效率降低，当密封间隙超过规定值时应及时更换。密封环应采用耐磨材料制造，常用的材料有铸铁、青铜等。 * 1--末级叶轮；2--尾段；3--平衡套；4一平衡环； 5一平衡盘；6--接吸入口的管孔 * 1—泵体；2—叶轮螺母；3—垫片；4一密封环；5—叶轮；6—泵盖 ；7—轴 套；8_水封环；9--填料：10—填料压盖；11一轴承悬架；12—轴 * 在上述过程屮，对平键、挡油环、挡水水及轴套内的0型密封圈等小件易遗漏或错装，应特别引起注意。 * 1—泵体；2—泵盖；3—叶轮；4—轴；5—双吸密封环；6—键；7—轴套；8—填料套；9—填料；10—水封管；11—填料压盖；12—轴套螺母；13—双头螺栓；14—轴承体压盖；15—轴承挡轴承螺母套；16—轴承体；17—螺钉；18—轴承端盖；19—轴承；20—轴承螺母；21—联轴器；22-水封环 * 水泵检修中的重点和特殊项目 研刮合适后的轴承，其下部与轴的接触角为60°左右，接触面上每平方厘米不少于3块接触点。两侧间隙用塞尺测量，插进深度为轴径的1/4。 下瓦研刮好之后，再把上瓦放在轴承体内研刮，并把两侧间隙开够。圆筒式轴承用长塞尺测量顶部和侧面间隙。间隙合适后，在水平结合面处开油沟，油沟大小要合适，一般来说，瓦大油沟大，瓦小油沟小。为了使润滑油顺利流出，在轴瓦两端幵有0.03mm的斜坡。 水泵检修中的重点和特殊项目 在没有进行第三步工作之前，要检查轴承放在轴承体内后，轴瓦的下部是否有间隙。如属于局部间隙，则有可能在修刮中消除；如属于全部有间隙，则是不合适的，因为这样的轴承失去了支承转子的作用。因此 首先检查泵的穿杠（拉紧）螺栓，由于水泵上部的几根螺栓紧力不够，使中段的接合缝上部张口，出现轴承托架向下低头，使轴瓦下出现间隙。也可能是轴承托架本身紧偏造成的，对于蜗壳式水泵来说，不涉及穿杠螺栓的问题，这时只有将轴瓦垫高或重新浇铸轴瓦。 水泵检修中的重点和特殊项目 四、密封环的磨损与间隙调整 在水泵叶轮的人口处，一般均设有密封环。当水泵工作时，由于密封环两侧存在压差，即可近似认为是叶轮出口压力，另一侧为叶轮入口压力，所以始终会有一部分水沿密封间隙自叶轮出口向叶轮人口泄漏。这部分水虽然在叶轮里获得了能量，却未能输出，这样就减少了水泵的供水量。水泵在运行的过程中，随着密封环的磨损将使密封环与叶轮之间的间隙加大，泄漏量增多。