模版HPC800加工中心夹具托盘夹紧活塞杆断裂分析及解决方案.docVIP

HPC800加工中心夹具托盘夹紧活塞杆断裂分析及解决方案 东风有限商用车公司发动机厂dci11 摘 要：本文介绍了HPC-800加工中心定位锥座的工作原理，和故障现象，通过对故障原因的分析，找到故障真因，并通过对定位锥座内锁紧装置的结构性改造，杜绝了活塞杆及锁紧拉杆断裂的重复性故障。 关键词：定位锥座 活塞杆 拉杆 强度、刚性 重发故障 机械改造 一、概述： dCi11缸体2004年从美国MAG进口了5台HPC-800加工中心，用于dCi11缸体1万辆产能的粗加工和精加工，该加工中心采用双工位旋转交换工作台，夹具托盘在B轴上采用4个锥座定位，4个拉丁液压锁紧形式，每个拉丁承受来自系统80bar的液压压力，由于该加工中心承担了缸体90%的机加工工艺，加工负荷大，特别是粗加工和进行插补加工时机床振动大，以及托盘夹紧活塞杆的设计强度及刚性不足等原因，造成其定位锥座内的夹紧活塞杆在螺纹连接处开裂、拉丁卡爪及活塞连接杆经常断裂，造成夹具托盘定位锥座漏油，夹具夹不紧，加工打刀，零件加工报废等故障及停工。更换夹紧活塞杆及拉丁卡爪时，进口备件昂贵，进口备件短缺，定位锥座的拆装修复时间长。该类故障已成为了制约该加工中心开动率的主要原因和主要故障，使得该机床成为产能提升的瓶颈设备。不是故障发生后将损坏的零部件简单更换，而是从根本上杜绝此类故障的重复发生，降低故障，提升产能，已显得极其迫切。