600MW锅炉概述.pptVIP

锅炉结构特点 本锅炉中、下部水冷壁采用螺旋管圈，上部水冷壁 采用一次上升垂直管屏，二者之间用过渡集箱连接 螺旋管圈的同一管带中的各管子以相同方式从下到 上绕过炉膛的角隅部分和中间部分，水冷壁吸热均 匀，管间热偏差小，使得水冷壁出口的介质温度和 金属温度非常均匀。因此，螺旋管圈水冷壁能适应 炉内燃烧工况的变化。 在螺旋管圈水冷壁部分采用可膨胀的带张力板垂直 刚性梁系统，下部炉膛和冷灰斗的荷载传递给上部 垂直水冷壁，保证锅炉炉膛自由向下膨胀。 为降低螺旋管圈工质流动和因燃烧器喷口弯管而引起的 不平衡，在最顶层燃烧器的上方布置了环绕炉膛四周的 压力平衡集箱，其与每根螺旋水冷壁管相连，确保水冷 壁出口获得均匀的温度。 柔性角部联接管 与每根螺旋水冷壁管相连 压力平衡集箱 布置于上炉膛的屏式过热器采用膜式管屏末端技术，使 管屏平整防止结焦、挂渣。 燃烧器喉口设计采用水冷壁让管加强喉口冷却，并采用 高导热性的、光滑的碳化硅砖敷设喉口表面，以降低燃 烧器喉部耐火层表面温度，抑制燃烧器区域的结焦。 高温受热面采用小集箱和短管接头的布置，集箱口径小 壁厚薄，降低了热应力和疲劳应力，提高了运行的可靠 性。 锅炉尾部采用双烟道，根据再热汽温的需要，调节烟道 下方的烟气挡板来改变流过低温再热器和低温过热器的 烟气量的分配，从而实现调节再热汽温的目的。 * 锅炉设计特点 良好的变压、备用和再启动性能 锅炉下