烟气脱硫运行规程教程分析.doc

烟 气 脱 硫 运 行 规 程 2015年03月发布 2015年04月实施 重庆松藻电力有限公司 发布 批 准： 审 核： 修 编： 编 写： 前 言 一、本规程对烟气脱硫装置的技术特性、设备规范、操作程序和要求作了详尽说明，它适用于重庆松藻电力有限公司FGD装置的运行、维护工作。 二、本规程按脱硫行业标准，依据松藻电力脱硫设备及系统设计说明书、设备技术资料、中节能六合天融科技有限公司提供的运行操作手册和其他兄弟电厂的相关资料编制。 三、下列人员应熟知本规程的全部或部分内容： 1．主管生产的副总经理，正、副总工程师。 2．脱硫运行负责人及锅炉、环保专工及其他锅炉、环保技术人员。 3．锅炉检修技术人员。 四、下列人员应熟知本规程全部内容并定期进行考试。 值长、脱硫主值、脱硫副值、脱硫巡检。 五、说明 本规程最终解释权归重庆松藻电力有限公司。编写过程中因资料收集不够完整，错误和不当之处在所难免，希望各级人员在阅读、使用本规程时给予批评、指正，进一步补充、修订、完善。 目 录 第一章 烟气脱硫系统概述 1 1 系统概述 1 2 工艺描述 1 3 主要设计参数 6 3.1 FGD系统的性能指标 6 3.2 石膏品质 7 3.3 脱硫废水处理系统出水水质 7 4 设备规范 8 第二章 脱硫装置的检查与联锁试验 20 1 检修后的验收总则 20 2 脱硫检修后的检查 21 2.1 一般检查项目 21 2.5 箱、罐、池及吸收塔的检查 23 2.9 真空皮带脱水机的检查 24 2.10 石灰石粉仓及仓顶除尘器的检查 25 2.11 旋流器的检查 25 3 脱硫系统的联锁保护试验 25 第三章 脱硫系统的启动 33 1 脱硫系统整套启动前的检查和准备 33 2 脱硫系统整套启动顺序 34 3 辅助系统的启动 36 第四章 脱硫系统的运行调整 39 1 运行调整的主要任务 39 2 脱硫系统运行参数的调节 40 3 运行时的检查和维护 43 4 FGD系统运行控制注意事项 45 第五章 脱硫系统的停运 45 1 脱硫系统停运状态规定 45 2 各停运状态设备状态 46 3 脱硫系统停运的注意事项 46 4 停运操作步骤 46 5 FGD请示停运条件 47 6 脱硫辅助设备停运 47 第六章 脱硫事故处理 51 1 事故处理的一般原则 51 2 事故停机后的处理 51 3 常见事故处理 52 第七章 烟气脱硫废水处理系统 57 1 废水系统工艺描述 57 2 工艺流程 58 3 脱硫废水处理系统的启动 58 4 脱硫废水处理系统的运行 60 5 废水处理系统药品配制及运行操作注意事项 62 6 废水处理系统停运 63 第八章 电气系统 65 1 电气系统运行方式 65 2 变压器部分 66 3 脱硫电气系统的倒闸操作 69 4 脱硫系统配电装置 70 5 配电装置异常运行及事故处理： 71 6 互感器的运行 74 7 电力电缆的运行 75 8 脱硫电动机的运行 76 9 直流系统的运行 81 10 脱硫UPS系统 85 第一章 烟气脱硫系统概述 1 系统概述 我公司尾部脱硫采用石灰石/石膏湿法脱硫技术，一炉一塔运行方式，不设增压风机和烟气旁路，为锅炉烟气提供高效脱除SO2的脱硫系统。本FGD系统设计SO2出口浓度≤250mg/Nm3，脱硫效率不低于95%。本套装置主要有：SO2吸收系统、烟气系统、石灰石浆液制备系统、石膏排出系统、工艺水系统、电气系统、热控仪表系统等。 目前我公司有两套脱硫装置，一是炉内加入石灰石粉，在煤炭燃烧过程中参与化学反应，脱除部分二氧化硫，剩余部分二氧化硫由尾部吸收塔进行脱除。炉内炉外脱硫同时运行时，首先满足炉外湿法脱硫需要，若湿法脱硫无法将二氧化硫脱除到合格值时，此时应加大炉内石灰石给料量，以保证二氧化硫的合格排放。 2 工艺描述 2.1 脱硫反应原理 用于去除SO2 的浆液收集在吸收塔浆池内。这个吸收塔浆池被分成氧化区和结晶区，在上部氧化区内，氧化空气通过一个分配系统吹入，在pH值为5～6的浆液中生成石膏；在结晶区，石膏晶种逐渐增大，并成为易于脱水的较大的晶体，新的石灰石浆液也被加入这个区域，来提高吸收塔浆液pH值。 气相SO2被液相吸收的反应：SO2(g）+H2O→H2SO3(aq） H2SO3（aq）←→H++HSO3- HSO3-←→H++SO32- 吸收剂溶解和中和反应： CaCO3(s)+H2O→CaCO3(aq) +H2O CaCO3(aq)+H++HSO3-→Ca2++