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FOR RELIABILITY 九耐環境實驗 FOR RELIABILITY 九耐環境實驗 FOR RELIABILITY 九耐環境實驗 客戶信賴性項目冷熱衝擊測試標准一覽表 FOR RELIABILITY 九耐環境實驗 客戶信賴性項目高溫高濕測試標准一覽表 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * INTRODUCTION 信賴度測試講義 FOR RELIABILITY 2.RCA紙帶耐磨實驗 1.附著力測試 6.耐酸堿實驗 8.耐鹽霧腐蝕實驗 9.耐環境實驗 主要測試項目介紹說明 3.鉛筆硬度實驗 FOR RELIABILITY 粘膠及百格測試 原理﹕直接通過使用具有粘性之膠帶對產品 表面之鍍金(電鍍)﹐塗裝﹐印刷等之附著特性進行驗證﹐方式有兩種。 劃格實驗應注意方面﹕ 使用膠帶之型號 切割角度 切割間隔 靜置時間 撕開膠帶角度與次數等 一附著力測試(1) 1.1直接粘膠帶測試實驗 1.2劃格後作粘膠帶測試實驗(百格) 作業前找出所需準備的工具(待測樣品,膠帶,百格刀,毛刷,色塊)等。 檢查待測樣本外觀是否有不良,並檢查百格刀刀尖是否鋒利 FOR RELIABILITY 一附著力測試(1) 或 方格邊長有兩種 2㎜ 1㎜ 方格面積有兩種 4m㎡ 1m㎡ 或 正方格或菱形格兩種 FOR RELIABILITY 一附著力測試(1) 1m㎡ 垂直上撕 透明膠紙 1m㎡ 180° 1m㎡ 60° FOR RELIABILITY 粘膠及百格測試 一附著力測試(1) 左手按住樣品,右手以握筆姿勢依據各客戶要求進行測試。 依據客戶的要求選擇膠帶粘貼在劃百格區域,確保其充分接觸後,再根據客戶要求靜置一定時間;然後依據各客戶要求角度進行剝離 劃完百格後需用毛刷把樣品表面毛屑清除幹凈 對剝離後的產品依據客戶要求進行判定 使用百格測試治具 FOR RELIABILITY 粘膠及百格測試 一附著力測試(1) 5B(無脫落面積) 0級 4B(脫落面積5%以下) 1級 3B(脫落面積5%~15%) 2級 2B(脫落面積15%~35%) 3級 1B(脫落面積35%~65%) 4級 0B(脫落面積65%) 5級 FOR RELIABILITY 粘膠及百格測試 一附著力測試(1) 如何看百格面積比? 首先要確定有效劃格面積,如圖。 FOR RELIABILITY 粘膠及百格測試 一附著力測試(1) 如何看百格面積比? 其次確定被劃脫落面積之和,再輿有效面積作比較。 約 6/25 = 24 %2B 約 9/25 = 36 %1B FOR RELIABILITY 粘膠及百格測試 一附著力測試(1) 如何看百格面積比? 再其次儲存格百分比。 儲存格脫落50% 儲存格脫落20% 儲存格脫落100% 儲存格脫落2/3 標準比對 ISO ASTM 5B(無脫落面積) 0級 1級 2級 3級 4級 5級 4B(脫落面積5%以下) 3B(脫落面積5%~15%) 2B(脫落面積15%~35%) 1B(脫落面積35%~65%) 0B(脫落面積65%) FOR RELIABILITY 一附著力測試(1) 客戶信賴性項目測試標准一覽表 FOR RELIABILITY 二耐磨擦實驗(1) RCA紙帶耐磨擦試驗機 RCA Scroll Abrasion Tester ???????????????????????????????????????????????????????????????? 原理﹕通過使用具有一定摩擦係數的紙帶﹐在施加一定力度下與產品表層進行接觸摩擦﹐驗證產品表層噴漆﹐印刷﹐電鍍之緻密性及耐磨性等特性。 RCA紙帶耐磨擦 FOR RELIABILITY RCA紙帶耐磨擦 二耐磨擦實驗(1) 用夾子將測試樣品(圖3)固定於RCA測試平臺上。 調整杠杆水準﹐並根據客戶要求選擇測 試所需測試壓力,可用杠杆分厘表測量。 打開開關開始測試﹐測試過程中每10cycles需檢查樣品一次,如產品出現NG,則停止測試,保留樣品及拍照,再作反映給製造單位及工程單位作改善處理。 依客戶要求于計數器上設定好測試次數 並作好清零。 測試完成後檢查樣品表面是否有被磨損﹐如有參照2.12處理,如OK則繼續測試。於工程送樣階段,如在規格內合格,則繼續增加 20%之要求進行測試,來作一安全規格. FOR RELIABILITY RCA紙帶耐磨擦 二耐磨擦實驗(1) 客戶信賴性項目測試標准一覽表 FOR RELIABILITY 鉛筆硬度 Pencil hardness Tester 三鉛筆硬度實驗(1) 鉛筆硬度計 6B-5B-4B-3B-2
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