任务一CA型车床及安全文明生产分析.pptVIP

车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，主要用于加工各种回转表面（内外圆柱面、圆锥表面、成型回转表面等），回转体的端面、螺纹等，能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、螺杆，车削定型表面，并可用钻头、铰刀等进行加工。 CA6140是一种在原C620基础上加以改进而来，C代表车床 A代表改进型号 6代表卧式 1代表基本型 40代表最大旋转直径，是机械设备制造企业的是所需设备之一。 类代号 按机床的工作原理、结构性能及使用范围，一般分为11类。 特性代号 机械的特性代号包括通用特性代号和结构特性代号。 1）通用特性代号 特性代号 2）结构特性代号 对主参数相同，但结构、性能不同的机床，用结构特性代号予以区分，如A、D、E等。 组、系代号 同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。 主参数 机床主参数代表机床规格的大小，常用折算值表示，位于系代号之后。 改进序号 性能和结构经过重大改进的机床，应在原机床型号后面以英文字母A、B、C、D … 表示是第几次改进的序号，例如Y7132A和 Z3040A都表明是第一次重大改进。 此外，多轴机床的主轴数目，要以阿拉伯数字表示在型号后面，并用· 分开，例如C2140·6是加工最大棒料直径为40mm的卧式六轴自动车床的型号表示方法。 看型号 电动机 主轴箱 挂轮箱 进给箱 三杠 丝杠 用来车削螺纹。 光杠 用来传动动力，带动床鞍、中滑板，使车刀作纵向或横向的进给运动。 操纵杠 用于主轴的启动，正转或反转。 刻度盘 刻度盘主要作用：用于控制进给丝杠的进给速度、方向等等。不同的进给手柄其进给值不相同，有0.02mm\0.05mm\0.1mm\0.5mm等等。 溜板箱 尾座 刀架 （3）安装、拆卸大工件时，应该用木板保护床面。 4、安装刀具： （1）刀具要垫好、放正、夹牢。 （2）装卸刀具时和切削加工时，切记先锁紧方刀架。 （3）装好工件和刀具后，进行极限位置检查。应将小刀架调到合适位置，以免小刀架导轨碰撞卡盘而发生事故。 5、床头箱上严禁放置工具、杂物等。 6、开车时： （1）切削时要精力集中，应在刀架斜后方观察切削情况，勿将头部正对工作旋转方向。时刻注意切削流向，不得随意离开机床。 （2）改变主轴转速必须停车操作。 （3）切削时不能靠旋转工件太近。 （4）不能用手、棉纱等触摸旋转着的工件；不能用手触摸切屑。 （5）高速切削时要戴好防护眼镜。 （6）选择合适的切削量，车刀磨损后，要及时刃磨。 （7）纵向或横向自动进给时，严禁大、中拖板超过极限位置，以防脱落或撞卡盘。 （8）工件转动时不得测量工件。 （9）实习学生实习一般禁止用高速切削。 7、操作过程中，发现车床有不正常声音及故障： （1）应立即停车、关闭电源。 （2）保护好现场。 （3）及时向上级领导汇报，以便分析原因，总结经验教训。 8、下班时： （1）下班前，将大拖板及尾架摇到车床导轨后端。 （2）下班时应关掉电源开关。 （3）清扫机床。清除切屑应用专用钩子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切屑等物划伤手。 （4）加油润滑机床导轨，将溜板箱移至靠近尾架处，防止溜板箱、刀架、卡盘、尾架等相撞。 （5）整理工具及物件，搞好环境卫生。 作业 1、车床的组成部分？ 2、ＣＡ６１４０车床的型号含义？ 安全规程 1、操作时应穿好工作服，扎紧袖口，长发要纳入帽内，戴好护目镜、不准戴手套。 2、 开车前： （1）检查各手柄是否处在正常位置。 （2）传动带、齿轮安全罩是否装好。 （3）进行加油润滑。 3、安装工件： （1）工件要夹正、夹牢。 （2）工件安装、拆卸完毕，随手取下卡盘扳手。 安全规程 安全规程 安全规程 车工工艺与技能训练 主讲：巫怀标 任务一 CA6140型车床及安全文明生产 车床结构 传动系统 车床型号 安全规程 车床结构 车床结构 主要由床身、主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、床鞍、刀架、尾座、及冷却、照明装置等部分 车床型号 型号组成 类代号 特性代号 组、系代号 主参数 改进序号 机床 主参数名称 主参数折算系数 第二主参数 卧式车床 床身最大回转直径 1/10 最大工件长度 立式车床 最大车削直径 1/100 最大工件高度 传动系统 传动系统 机床的主要动力 CA6140车床主轴是一个空心的阶梯轴。 其内孔可用来通过棒料，拆卸顶尖，安装夹紧装置的杆件。 主轴前端有精密的莫氏锥孔，供安装顶尖或心轴之用。主轴前端安装卡盘、拨盘或其它夹具。 作用：把主轴的旋转运动传送给进给箱。变换箱内齿轮，并和进给箱及长丝杠配合，可以车削各种不同螺距的螺纹。 利用它内部的齿轮传动机构，可以把主轴传递的动力传给光杠或丝杠得到各