-气液传质设备 11-1要点.ppt

单流型 双流型 多流型 阶梯流型 图11-15 塔板上液流安排 1.塔板上液流形式 2.板距和塔高 塔径D，m 0.3~0.5 0.5~0.8 0.8~1.6 1.6~2.0 2.0~2.4 2.4 板距HT ，mm 200~300 300~350 350~450 450~600 500~800 ≥600 板式塔的高度由包括所有塔板数在内的有效段以及塔顶和塔底的空间大小决定。板距和塔高直接有关，一般以600mm左右为宜，同时还需考虑人孔或手孔的设置。P136 (1)有效段高度 Z计算： 式中 Z — 塔的有效段高度，m NP — 实际塔板数； HT — 板间距，m。 不同塔径的板间距参考值 (2)塔顶（塔底）空间高度： 1)塔顶空间高度： 是指塔顶第一块塔板到顶部封头切线的距离。为了减少出口气体中夹带的液体量，这段高度大于一般塔板间距，通常取1.2～1.5米。 2)塔底空间高度： 当再沸器在塔外时，塔底空间高度是指最末一块塔板到底部封头切线的距离。液体自离开最末一块塔板至流出塔外，需要有10～15分钟的停留时间，据此再由釜液流量和塔径即可求出此段高度。 注意：凡开有人孔处板间距不宜小于600mm，此外，进料板与其上一块塔板之间的距离应比一般板间距稍大一些。 3.塔径 式中：Vg－塔内气体的体积流量，m3/s u－气体的空塔气速，m/s 通常，精馏段和提馏段蒸汽量不同，故应分段计算。塔板的计算中，通常是以夹带液泛发生的气速umax（泛点气速）作为上限。一般取 规格塔径 注意：塔内因降液管占去一部分面积，有效面积比实际截面积小，求得的有效面积要折算为实际面积。P137 最大气速计算： C 值应按下式进行校正： C20—表面张力为0.020N/m时的气体负荷因子，m/s； 由史密斯关联图(图11-8)查取。 (11-2) (11-3) 4.溢流装置的设计 溢流装置：由降液管、溢流堰和受液盘组成。 以单流型塔板弓形平直堰为例。 1)出口堰 维持板上液层高度,各种形式 的降液管均需设置。 出口堰高 hw：降液管上端高出板面的高度。堰高 hw 决定了板上液层的高度 hL。 对于平堰： Hd hf+ h? ? HT h0 how hw 图11-11 液流收缩系数 E 堰液头hOW的计算： 2)出口堰长lw 弓形降液管的弦长，由液体负荷及溢流形式决定。 单溢流 lw=(0.6~0.8)D 双溢流 lw=(0.5~0.7)D 3)降液管底隙高度h0 降液管底隙高度应保证溢流液顺畅并防止沉淀物堵塞 (不可太小) ，但也应防止气体进入降液管(不可太大)。 一般取： 1)溢流区：用来布置降液管等； 2)鼓泡区：气液传质的有效区，筛 孔布置于此区域内； 3)安定区：降液管与鼓泡区之间、鼓泡区与溢流堰之间的不开孔区域。其作用是减少漏液或防止大量气泡被带入降液管。 Ws = 70~100 mm 5.塔板板面布置 4)无效区（边缘区）：设置支持塔板的边樑之用。 D 2.5 m， WC = 50 mm； D 2.5 m ， WC ? 60 mm。 D hw h0 HT Aa Ws lw Wc 降液管的宽度 Wd 和截面积 Af 计算塔径时已根据溢流形式确定了堰长与塔径的比值 lw/D。由 lw/D 查图可得 Wd /D 和 Af /AT，D 和 AT 已确定，故降液管的宽度 Wd 和截面积 Af 也可求得。 图11-16 弓形降液管的宽度与面积 Af —降液管截面积，m2 AT——塔总截面积，m2 6.校核项目 水力学性能计算结果参照表11-2所规定的水力学性能要求进行校核，若不能满足，则对已算出的值进行调整，直至符合要求为止。 项 目 要 求 液泛分率 液沫夹带分率ψ 液面落差与干板压力降之比 操作气速与漏液气速之比 降液管内泡沫层高 降液管内液体停留时间 堰液头how ≤0.9，一般为0.7~0.8 ≤0.15，常取0.1 ＜0.5 ＞1.5 小于板距与堰高之和 ≥3~5s ≥6mm 表11-2 筛板塔水力学性能要求 思考：如图 1.对操作点1的情况，应如何调节塔板结构设计参数使之处于正常操作区中央附近？ 液相下限线 液相上限线 液泛线 过量液沫夹带线 漏液线 塔板的负荷性能图 VG VL O 操作点3 操作点2 操作点1 2.对操作点3的情况呢？ 3.若操作弹性偏小，应如何调节塔板结构设计参数呢？ 增大板间距