晟昊7.S推行手册.docVIP

“7.S”推行手册 晟昊光显电子有限公司7S推行小组编 目 录 0．前言 1．7S的定义与目的 2．7S的效用 3．推进步骤 4．推行要领 5．“要”与“不要”物品的判定标准 6．公司各级员工在7S活动中的职责 7．7S的检查要点——办公室 8．7S的检查要点——生产现场 9．开展五分钟 ／十分钟7S活动 10．7S的评分计算方法 11．7S的评比 12．7S推展手法（实施技巧） 13．文件的7S 14．7S检查内容与考核标准 前 言 人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。7S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 为配合公司广泛地开展7S活动，让全体员工确切了解7S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司生产管理部7S推行委员会特组织编写并发行《7S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的7S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为本，永续经营”的宗旨。 一、7S的定义及目的 7S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（safety）、节约（saving），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“7S”。 1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 4S——清洁 定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S——素养（又称修养、心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。 6S——安全： 定义：搞好员工安全教育，注重生产过程中的职业卫生安全，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。 目的：保证员工的人身安全保证生产的持续安全正常的进行减少因安全事故而带来的经济损失 记住：勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。 　目的：提高员工对整理、整顿和生产过程中的成本意识，从点滴做好增产节约。 ?记住：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使用价值。节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。 二、7S的效用 7S的效用可以归纳为： 1、7S是最佳的推销员 ①、提升企业形象:顾客满意工厂，增强下单信心；很多人来工厂参观学习，提升知名度；④、清洁明朗的环境，留住优秀员工 ⑤、整齐清洁的工作环境﹐能提高工作人员的工作士气与工作效率 ⑥、能吸引顾客的注意力﹐使顾客产生兴趣﹐从而能得到顾客更多的订单青睐增强企业的市场竞争力 ⑦、内外交和﹐左右逢源﹐口碑相传﹐进而形成工作的凝聚力与推动力﹐即增强了企业的整体竞争能力节省资源﹑减少浪费﹑降低成本﹑提高效益:资源的浪费与公司增加效益是成反比的浪费多﹐效益自然低﹐浪费低或无浪费效益自然高﹒实施7S可以使公司节省资源﹑减少浪费﹑降低成本﹑提高效益? ①、工作过程将更加精简? ②、减少人手及时间的浪费? ③、减少场所及空间的浪费? ④、减少材料﹑能源的浪费? ⑤、减少或杜绝安全事故的发生? ⑥、浪费减少了效益／利润也就自然增加了①、遵守作业标准，不会发生工伤事故； ②、除去杂物改善工作环境保障生产﹑工作安全:③、地面﹑过道不随意摆放物品 ④、过道通畅减少阻碍减少了异常事故的发生机率从而保障了安全 ⑤、工作场所宽敞﹑明朗工作心情舒畅工作安全自然就有保障﹒⑥、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。 4、7S是标准化的推进者 ①、强调按标准作业； ②、建立全能工作的机会，使任何员工进入现场即可展开作业； ③、程序稳定，品质也可靠，成本也稳定，如期达成生产目标。。 5、7S可以形成愉快的工作场所 ①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快； ②、员工动手做改善，有成就感，可激发员工在其他方面改善的意愿； ③、员工凝聚力增强，工作更愉快。 6