混凝土结构工程粘钢加固施工-加固改造网.docVIP

混凝土结构工程粘钢加固施工技术 曹建国 摘要：结构粘钢加固是一种建筑结构工程的加固新技术。用特制的结构胶粘剂，在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板，使钢板与混凝土牢固的形成一体，能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。粘钢加固结构胶粘剂混凝土混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或在出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则，只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益结构粘钢加固适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、剪、拉、压加固。钢筋焊接点断裂加固施工中漏放钢筋加固混凝土标号达不到，提高结构强度加固加层抗震加固阳台根部断裂加固牛腿接点加固悬挂式吊车梁提高荷载加固楼面荷载集中力加固火灾后梁柱砼烧坏加固混凝土柱子牛腿断裂加固桥式吊车梁加固薄腹梁断裂加固爆炸冲击波破坏梁体加固提高楼面荷载加固屋架梁下弦腐蚀严重露筋加固断梁加固截柱加固减震加固梁柱受化学腐蚀的粘钢加固旧房改造综合加固生命线建筑物抗震加固剪力墙开以下的圆洞加固，开12m以下的门洞加固桥梁断裂、旧桥维修加固提高柱子承载力解决柱子轴压比超标加固 2、技术要点 (1)钢板表面处理 钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。 (2)基层表面处理 混凝土构件表面，应按下列方法进行处理： 对原混凝土构件的粘合面，应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用，较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。 所用主要器具：角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。(3)现场配胶 粘结剂作为建筑结构胶组份，使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制，注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污，尽量避免混入空气形成气泡。 (4)配制结构胶严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。粘贴钢材 用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上，抹胶厚度1～3㎜，中间厚边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并逐步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。成品保护适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、剪、拉、压加固。当用于受压以及承受动力较大构件的加固，应增设附加的锚固措施；例如每100mm设置2个植筋螺栓或穿梁、穿板对拉螺栓锚固。被加固构件混凝土强度等级不宜低于C15。加固一般都存在新加部分应力滞后的问题，为了使新老结构尽可能的共同受力，加固前尽量卸去原结构所承受的荷载是较好的方法。完全和精确卸荷可采用千斤顶反向加载；简单卸荷可仅移去活荷载，并控制施工荷载。结构胶的性能跟使用温度有较大关系,因为温度影响双组分结构胶的固化速度与最终固化程度。540℃范围使用较好。温度升高，固化反应加快；温度降低，固化反应放慢。环境温度超过40，固化极快，操作时间很短，应注意减少每次的配制量，配好后立刻使用，摊涂开，以防止暴聚。低于520∽40℃左右。如能对粘贴部位持续加温，并维持24小时左右，效果最好。5.粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘贴效果的好坏。6.粘钢构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。7.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。8.冬季气温低时，结构胶偶有结晶变稠现象，只需对结构胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。9.产品说明上推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。不同的结构胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。10.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。11.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。所以要预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。 四、技术标准 (1)结构胶的粘结强度 被粘基层材料种类 破坏特征 抗剪强度(MPa) 轴心抗拉强度(MPa) 试验值 (fv0) 标准值 (fvk) 设计值 (fv) 试验值 (