季节性施工措施材料.docVIP

第十章 季节性施工措施 10.1 冬季施工措施 当昼夜平均气温低于5℃和最低气温低于-3℃时，进入冬季施工阶段。根据当地气象部门提供的近十年冬季气温情况，该工程区冬季平均气温在多数0℃以上，根据工程进度计划，冬施期间安排受温度影响小的施工项目，为保证施工质量，采取以下措施。 10.1.1 成立冬期施工领导小组 10.1.1.1 成立以项目经理为首的冬季施工领导管理小组，根据实际工程进度情况，编制好冬施方案，对施工工序安排、冬季施工措施、现场施工布置、人机料准备工作、安全防火措施、测温制度和质检制度的落实等工作进行全面部署。 10.1.1.2 由项目技术负责人主持召开冬施交底会议，组织有关人员进行专业培训，学习相关知识，明确职责，经考试合格后上岗。 冬期施工领导小组机构图 图10-1 10.1.1.3 工程部门要准确掌握近期天气变化情况，及时调整施工安排，防止寒流突袭受损。 10.1.1.4 由项目部专职试验员负责测量冬施期间的室外气温、施工场区内气温及混凝土的出机、入模、养护温度并作好记录，严防结构受冻。 10.1.2 混凝土施工 10.1.2.1 混凝土选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于P.32.5R，最小水泥用量不少于300Kg/m3，水灰比不大于0.6，混凝土拌和采用蓄热法施工，加热水温不得大于80度。钢筋混凝土试验配合比添加早强剂，掺量为水泥用量的1%-2%，溶成30%-35%的溶液同拌和水一起加入搅拌机内拌和时间为3min。 10.1.2.2 对水泥、集料、砂采用蓬布覆盖，避免受冻，拌和站设立棚盖及热源，拌和棚温度不低于15℃，设预热水箱，使拌和温度达到60℃。混凝土拌和做到先投入砂石料拌和，拌和1min后再加入水泥搅拌2-3min，确保混凝土出仓温度大于15℃，混凝土入模温度大于5℃。 10.1.2.3 冬季搅拌混凝土按冬季混凝土施工规定进行。 10.1.2.4 浇注混凝土宜掺入引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。混凝土的含气量宜为3-5%，预应力混凝土不得用引气剂或引气型减水剂。 10.1.2.5 混凝土内加入抗冻剂，提高混凝土的抗冻性。所使用的抗冻剂必须具有厂家提供的材料合格证。到现场后由施工单位、监理单位共同取样送检，经检验合格后，方可使用。 10.1.2.6 施工中，合理安排工序和混凝土浇注时间，尽可能避开大风天气和夜间施工，应选择气温较高的中午施工，施工前做好现场准备工作，混凝土到场后立即组织施工，同时要保证混凝土施工的连续性，尽可能提高工效，缩短混凝土在大气中直接曝露的时间，混凝土浇注完成后，应立即进行覆盖保温。 10.1.2.7 蓄热法养护时混凝土不得低于10℃（外界气温不低于-20℃）。做好施工测温记录，混凝土到场后入模温度不得低于5℃。 10.1.2.8 混凝土强度达到3.5MP后，每隔6小时，检测混凝土温度，做好测温记录。 10.1.2.9 混凝土施工中必须在结构上预留测温孔，孔深20cm，孔径1-2cm。测温孔位置进行编号并绘制成图。测温使用普通玻璃柱状温度计，测温时将温度计下端放入测温孔内，在测温孔周围进行围挡，与外界气温隔绝，5min后读取数值，读数时温计应仍放在测温孔内。如发现混凝土温度较低时应立即采取保温措施，增加覆盖物厚度同时进行围挡或采用其它防护措施。大气温度在-5℃以上时覆盖一层保温层，在-5℃至-15℃之间时覆盖两层保温层，当气温低于-15℃时采取加热、围挡、搭暖棚等更有效的措施防冻。 10.1.2.10 混凝土抗压强度达到设计标号的40%及5MPa前不得使其受冻。 10.1.2.11 在正常混凝土试块制作基础上，增加现场同条件养护试块：7天一组，14天一组。 10.1.2.12 根据同条件养护混凝土试块强度，基础混凝土模板拆除时混凝土强度不得低于2.5Mpa和混凝土的抗冻强度,当混凝土与外部气温相差大于20℃时,拆除模板的混凝土表面应加以覆盖,使其缓慢冷却。混凝土达到拆模强度后，拆模后要立即采取覆盖法养生。 10.1.2.13 回填作业要不间断连续进行，直至回填至混凝土结构上顶以上80cm或设计高度，利用土壤覆盖保温，防止出现混凝土在低温条件下影响强度增长。 10.1.2.14 冬季施工混凝土强度在设计基础上提高一个等级。 10.1.3 基础开挖 10.1.3.1 冬季基础开挖要合理安排工序，减少晾基时间；坚持随挖随清，随清随覆盖的原则，防止基础底部冻结。 10.1.3.2 做好基底排水措施，保证基底部位无积水和渗水。必要时在基础两侧设置盲沟和集水井及时排除积水，同时施工降水机组要连续运转，不得停顿，确保排水管道畅通。 10.1.3.3 基础底部超挖时采用级配砂砾或碎石及其他材料回填夯实