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矿井新建、扩建或生产时,都要掘进巷道,在掘进过程中,为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘,以及创造良好的气候条件,必须对独头掘进工作面进行通风。 1、压入式通风 2、抽出式通风 抽出式通风,在风筒吸入口附近形成一股流入风筒的风流,离风筒口越远风速越小,所以,只在距风筒口一定距离以内有吸入炮烟的作用,此段距离称为有效吸程,用L吸表示,单位为m。 抽出式通风优点:污风经风筒排出,掘进巷道中为新鲜风流,劳动卫生条件好;爆破时人员只需撤到安全距离即可,无需撤离整个掘进巷道,往返时间短,而且所需排烟的巷道长度为工作面至风筒吸入口的长度,故排烟时间短,有利于提高掘进速度,缺点:风筒吸入口的有效吸程短,风筒吸风口距工作面距离远则通风效果不好,过近则爆破时易崩坏风筒,因污风由局部通风机抽出,一旦局部通风机产生火花,将有引燃瓦斯、煤尘爆炸的危险,安全性差。在瓦斯矿井一般不使用抽出式通风。 3. 压入式和抽出式通风的比较: 1) 压入式通风时,局部通风机及其附属电气设备均布置在新鲜风流中,污风不通过局部通风机,安全性好;而抽出式通风时,含瓦斯的污风通过局部通风机,若局部通风机不具备防爆性能,则是非常危险的。 2)压入式通风风筒出口风速和有效射程均较大,可防止瓦斯层状积聚,且因风速较大而提高散热效果。然而,抽出式通风有效吸程小,掘进施工中难以保证风筒吸入口到工作面的距离在有效吸程之内。与压入式通风相比,抽出式风量小,工作面排污风所需时间长、速度慢。 3)压入式通风时,掘进巷道涌出的瓦斯向远离工作面方向排走,而用抽出式通风时,巷道壁面涌出的瓦斯随风流向工作面,安全性较差。 4) 抽出式通风时,新鲜风流沿巷道进向工作面,整个井巷空气清新,劳动环境好;而压入式通风时,污风沿巷道缓慢排出,当掘进巷道越长,排污风速度越慢,受污染时间越久。 5)压入式通风可用柔性风筒,其成本低、重量轻,便于运输,而抽出式通风的风筒承受负压作用,必须使用刚性或带刚性骨架的可伸缩风筒,成本高,重量大,运输不便。 3、混合式通风 同时采用压入式和抽出式联合工作。 按局部通风机和风筒的布设位置不同分为长抽短压、长压短抽和长压长抽3种。 (1)、长抽短压 (2)、长压短抽 二、全风压通风及适用条件 全风压通风是直接利用矿井主要通风机所造成的风压对掘进工作面进行的通风。借助于风障和风筒等导风设施将新风引入工作面,并将污风排出掘进巷道。 2、风筒导风 4、钻孔导风 煤矿使用的引射器有两种: 水力引射器和压气引射器两种从能量消耗上来看,压气引射器不经济,水力引射器较好些。 压气引射器是利用压缩空气作为动力的一种通风设备,特别适用于高瓦斯区、小断面巷道掘进通风。 第二节 局部通风机、风筒及其安装要求 课程内容 井下局部地点所用的通风机称为局部通风机。 掘进工作要求:通风机体积小、风压高、效率高、噪声低、性能可调、坚固防爆。 一、局部通风机的种类及性能 1、JBT系列局部通风机 目前是煤矿广泛使用的通风机,其全压效率只有60%~70%,风量、风压偏低,噪声高达103~118dB,已逐渐被淘汰。 JBT-51-2型局部通风机型号: J-表示局部电动机。??? B-表示防爆型。????? T-表示局部通风。???? 5-表示风筒直径:500mm。? 1-表示通风机的级数:1级。???? 2-表示电动机的极数:2极。 2、 BKJ66-11系列局部通风机 B——防爆型 K ——矿用 J ——局部通风机 我国研制了新产品,BKJ66-11型局部通风机,全系列通风机号有No.3.6、 No.4.0、 No.4.5、 No.5.0、 No.5.6、 No.6.3等6个规格, BKJ66-11型局部通风机的优点:效率高,可达90%,且高效区宽,与JBT型相比提高15%~30%,耗电少。 对旋式局部通风机有FDB系列、FDⅡ系列、2BKJ系列对旋式局部通风机,其特点:是风机结构形式为矿用隔爆型、对旋、消声、轴流式。具有结构紧凑、噪声小、风压高、流量大、效率高、使用安全可靠、维修方便等特点。根据用户需求,可做成双风机双电源、快拆快装结构,既可整机使用,又可分级使用,可满足不同距离的通风要求,从而减少能耗,确保掘进工程通风总能耗最低。如图4—13是我国研制FDⅡ系列结构图。 FBD是矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机 F 是风机 B 是防爆 D 是对旋,就是两台电机 №6/2×11KW 就是叶轮直径为600 配套电机11KW 4、除尘器 为了提高掘进工作面除尘效果,尤其是综掘巷道除尘,应在掘进通风中配置专门的除尘设备,目前使用的除尘机种类很多,部分是利用矿尘料子的重力、惯性力、离心力、扩散粘附力以及电磁力等,把矿尘捕
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