仪表二班现场消缺指南1217程序.docVIP

仪表二班现场缺陷消缺培训 1、#9、#10炉炉膛负压表显示不准，如何处理。 答：1）、开工作票：详细填写安全措施及危险点预控措施。 2）、联系程保班屏蔽炉膛负压（甲乙侧压力开关12点）。 注：#6、#7、#8炉炉膛负压1、2、3及大量程表计不带保护。但必须切吸风自动，1、2、3表计取平均给自动用。 3）、观查皮管是否漏或断开。 4）、联系程保班断开保护装置（压力开关）皮管。 5)、用气管或气泵吹扫脉冲管路、畅通。 6)、校验表计，精度0.5级，检查卡件输出（4-20mA）通道测试、线路紧固检查。 7)、检查取样罐、吹扫畅通。 8)、释放炉膛负压。 注：炉膛压力：一值±498Pa报警 二值±2489PaMFT动作 三值±3744Pa +3744 Pa一二次风机跳-3744Pa引风机跳炉膛灭火保护动作 注：1）、甲乙侧炉膛负压取样与炉膛压力保护开关串接，管路吹管时联系自动班屏蔽该点及切炉膛压力保护。 2）、管路吹管前联系将程保班压力开关甩开，工作完成后恢复。 #9、#10炉炉膛负压表检查必须切吸风自动甲侧1、2取平均，乙侧1、2取平均后，甲乙在平均后给自动用。 2、#9、#10炉甲乙侧炉膛差压不准，如何处理。 答：1）、开工作票；详细填写安全措施及危险点预控措施。 2）、观查管路皮管连接完好、无断裂。 3）、校验表计，精度0.5级。检查卡件通道输出电流与画面核对。 4）、用气管或气泵吹扫管路取样，畅通。 5）、用气管或气泵吹扫取样畅通。与管路连接处无渗漏。 注：1）、甲乙侧炉膛差压负压侧取样与炉膛压力保护开关串接，管路吹管时联系自动班屏蔽该点及切炉膛压力保护。 2）、管路吹管前联系将程保班压力开关甩开，工作完成后恢复。 3、#9、#10炉J阀总风压不准。 答：1）、开消缺票；详细填写安全措施及危险点预控措施。 2）、首先切连锁并屏蔽J阀总风压。 3）、检查连接皮管。 4）、校验表计零位4mA、量程20mA。检查卡件通道输出电流与画面核对。 5）、用气管或气泵吹扫管路取样畅通；取样与管路连接处 无渗漏 . 6）、释放J阀总风压。 7）、投连锁。 注：J阀风机连锁条件：当有一台J阀风机停运且母管压力低于40kpa时，启动备用J阀风机 4、炉给水流量指示偏小，如何检查处理。 答：1)、开工作票：详细填写安全措施及危险点预控措施。 2)、切给水自动。 3）炉关闭一次门并判断有无漏或堵现象，停表，泄压 4)、检查管路、接头、阀门有无漏或堵现象。 5)、检查表计组态各参数设定、校表。 6)、查卡件、通道、电缆及各部接线检查。 7)、投自动。 5、炉一次风压指示偏小，如何检查。 答：1)、开联系票；详细填写安全措施及危险点预控措施。 2)、用气管或气泵吹扫管路取样、畅通、管路无漏或堵。 3)、检查卡件、电缆及各部接线检查。 4)、校表。 6、炉电接点水位计漏如何处理。 答：1、开联系票；详细填写安全措施及危险点预控措施。 2、配合司炉关闭一、二次门，打开排污门。 3、更换电极（先绝缘测试）。 4、检查接线、。 5、关排污门，开启一、二次门。 6、表计投入运行。 注：1）、各炉电接点水位表供电电源从各炉电子间交流柜内取 2）、 #6、#7、#8炉电接点水位表带模拟量4-20MA输出至DCS画面，其卡件接线方式为外供方式。 7、现场弹簧管压力表指示不准，如何处理。 答：1）开联系票；详细填写安全措施及危险点预控措施 。 2）检查表计管路畅通、各阀门无渗漏且开关灵活。 3）、选择标准压力表，精度按被测压力最小值所要求的相对 允许误差来选择，标准表量程大于被测压力1/3。 4）、将被校表计量程均匀分为五点 5）、压力表加压，与标准表指示对照，把标准表加准看被校表，如有误差调整杠杆的活动螺钉可以起到调整压力表线性误差，转动传动机构改变扇形齿轮与杠杆夹角，可以调整压力表非线性误差。 6）、泄压检定其表计变差不得超过允许基本误差的绝对值 7）、压力表校验完成将指针固定牢固。 8)、正确填写报告。 8、汽机抽汽压力与画面对不上，如何检查处理。 答：1）、开联系票；详细填写安全措施及危险点预控措施。 2)、检查管路是否畅通阀门无泄漏。 3）、表计对照确定误差大的表计进行校验。 4）、关闭一二次门，停表，泄压。校表。 9、BORO变送器如何现场调零。 答：1）、关二次门停表、变送器必要时将+、-压侧接头甩开。 2)、按“E”键。 3）、菜单选择校验CALIBRATE，按“E”键确认。 4)、再按“N”键。 5)、出现CALATO按“E”键进行调零、等待完成。 6）反复按“N”键到SAVE再按“E”键确认保存完成调零。 7）投