转子泵模型solidworks制作教程定稿_本科毕业论文.docVIP

泵体制作 2.使用“拉伸凸台/基体”工具，选择上一步绘制的轮廓，拉伸距离为18。 3.选择上一步得到的实体的上表面为基准面，绘制直径120的圆，然后拉伸46。 4. 选择上一步得到的实体的上表面为基准面，绘制直径36的圆，然后退出草图编辑。 5.点击“参考集合体”按钮，设置基准面1，基准面1距第三步得到的实体端面距离为26。 6.正视于基准面1，在基准面1上绘制圆心与端面圆圆心共线的直径30的圆。 7.选择“放样凸台/基体”工具，设定两放样曲线为上两部所绘制的轮廓线，放样得圆台。 8.选择前视基准面，在距离中心3的地方绘制直径100的圆。 9.点击“拉伸切除”按钮，选择上一步绘制的轮廓，设置切除距离为52。 10.选择上视基准面，在基准面上绘制如图所示的轮廓图。 11.点击“旋转切除”按钮，选择上一步绘制的轮廓，旋转切除出中部的盲孔。 12.点击“参考几合体”按钮，设置基准面2，基准面2 距离右视基准面距离为70。 13.在基准面2上绘制直径32的圆。 14.选择上一步绘制的圆，点击“拉伸凸台/基体”，设置终止条件为下一个面，得到图示实体。 15.点击“镜像实体”，设置镜像面为右视基准面，镜像上一步得到的实体。 16.选择基准面2，在基准面2上绘制直径3/8in的圆。 17．选择上一步绘制的圆，点击“拉伸切除”按钮，设置切除深度为完全贯穿。 18.点击“插入-注释-装饰螺纹线”，为两个孔添加装饰螺纹线。 19.设置基准面3，距离上视基准面距离为85，并在基准面3上绘制长150宽40的矩形。 20.点击“拉伸凸台/基体”按钮，将上一步绘制的矩形拉伸15. 21.选择上一步得到的实体的上表面，绘制直径18的圆。 22.点击“拉伸凸台/基体”按钮，选择上一步绘制的圆，拉伸距离为5。 23.在上一步得到的圆柱上表面上绘制直径为12的圆，然后点击“切除拉伸”按钮，终止条件为完全贯穿。 24.点击“镜像实体”，选择实体为上两步得到的实体，镜像面为右视基准面。 25.选择前视基准面，在上面绘制支撑部位的轮廓图。 26.选择支架轮廓，拉伸距离为8。 27.在前视基准面上绘制三条夹角为120°的直线，并转换为构造线，再绘制直径为118的圆。 28.点击插入-特征-孔，在构造线与圆的交点处添加螺纹孔。 29.如图所示绘制辅助线。 30.在直线端点绘制直径5的圆，然后利用拉伸切除得通孔。 31.添加R3圆角。 32.在前视基准面上绘制长100，宽3的矩形，然后点击切除拉伸，设置深度为完全贯穿。 33.添加R3圆角。 34.编辑材料为灰铸铁。 35.完成。 二．阀盖制作 1.选择前视基准面，绘制直径132的圆。 2.选择上一步所画的轮廓，点击拉伸凸台/基体按钮，拉伸高度为12。 3.选择实体上表面，绘制直径50的圆，后拉伸25。 4.在新制作实体表面绘制直径32的圆,然后拉伸2。 5.在新绘制的实体上端面绘制直径36的圆。 6.选择上一步绘制的轮廓，点击拉伸凸台/实体按钮，设置拉伸距离为14。 7.为边缘添加圆角倒角。 8.选择剖视图，设置剖面为右视基准面，并绘制内部孔的轮廓。 9.利用旋转切除工具切除出内部结构。 10.选择盘的表面，绘制三条夹角120°的长度为59的线，并转换为构造线。 11.在一根线的末端绘制直径为11的圆，并利用拉伸切除按钮，设置切除距离为6。然后再在切出的面上绘制直径为7的圆，再切除出阶梯孔。 12.选择切除出的阶梯孔，点击环形阵列按钮，设置填充角度为均布，数目为3，选择路径为外部表面。 13.选择前视基准面，在距离中心点3处绘制直径100的圆。 14.选上一步绘制的圆，设置拉伸距离为3。 15.编辑材料为灰铸铁 16，完成。 衬套制作叶轮制作 转子泵模型solidworks制作教程