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4.2厌氧处理的优势： 4.2.1耗能少,运行费低,对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工 艺1/3. 4.2.2 回收能源,理论上讲1kgCOD可产生纯甲烷0.35m3。 4.2.3 设备负荷高、占地少。 4.2.4 剩余污泥少,仅相当于好氧工艺1/6～1/10. 4.2.5 对N、P等营养物需求低，好氧工艺要求C：N:P=100:5:1,厌氧工 艺C:N:P=(350-500):5:1。 4.2.6 可直接处理较高浓有机废水,不需稀释（保证系统移定，车间排原 液除外）。 4.2.7 厌氧菌可在中止供水和营养条件下，保留生物活性和沉泥性一年, 适合间断和季节性运行。 4.2.8 系统灵活,设备简单,易于制作管理，规模可大可小。 4.3厌氧不足: 4.3.1 出水污染浓度高于好氧，一般不能达标； 4.3.2 对有毒性物质敏感； 4.3.3 初次启动缓慢，最少需8-12周以上方能转入正常水平。 * * * * * * * * * * * * * 三、现场管控重点 2、新建厂或扩建工程土建施工注意事项 2.1 厂区雨污管网施工时，监工人员要求务必尽责。 2.2 预埋管材质、做法、壁厚需满足图纸要求。 2.3 各污水池爬梯要求采用SUS304材质。 2.4 所有污水池外壁及内壁采要求水泥砂浆抹平。 2.5 厌氧池、好氧池在进泥前需做漏水试验。 2.6 污水场土建施工及设备安装先后顺序合理，先集水井、调节池酸化池、好氧池、仪控室、鼓风机房、化验室。其它要求在生产线量产前完成。 2.7 了解厂区污水排至下游情况，有无配套污水管网设施。 * 三、现场管控重点 3、新建厂或扩建工程设备安装注意事项： 3.1 污水场设备进厂时，要求监工人员对来厂设备依照合同严格验 收；设备安装时，依照安装图纸严格监工，特别是隐蔽性验收。 3.2 厌氧系统内布水管、三相分离器、出水堰等，严格依图纸验收。 3.3 好氧池内空气管、曝气头数量严格依图纸验收。 3.4 生产线量产期间，全厂环评验收尽快完成，使生产合法化。 * 4、放假、长时间停产污水场注意事项： 4.1 利用空档时间对污水处理设备维护检查、保养； 4.2长时间停产，要保证好氧池内污泥营养： 4. 2.1 将调节池内污水量蓄至总容积的50%至80%； 4.2.2 每日处理污水量约100至150T/D，同时向好氧池内添加适量尿 素（约6H/1kg），好氧池可采用间歇曝气（但停时间不要超 2H）； 4.2.3 若污水量不足，可向好氧池适量投加面粉/砂糖（投加面粉前先 溶解后再均匀洒入好氧池内）。 三、现场管控重点 气浮机溶气效果差 （无浮泥） 气浮机处理效果好 四、常见异常及对策 1、气浮出水效果差： 原因1：加药量不足影响： 对策：(1)调整加药量; (2)检查药桶是否有药剂; (3)药管是否堵塞； (4)药剂效果差；药剂溶解后放置时间太长易失效（夏天要注 意）；药剂的性能差，要求厂商更换。 四、常见异常及对策 1、气浮出水效果差： 原因2：检测进水PH值是否偏高或偏低，造成出水效果差， 对策：调整最好为6.5—7.2。 原因3：溶气效果造成出水不佳： 对策： (1)溶气罐压力不足；控制在0.4KPa左右； (2)进水阀过小和出水阀太大，开度规定刻度； (3)溶气罐内污泥太大造成堵塞，清洗溶气罐； (4)电气故障，请电务检测溶气罐的液位计、电磁阀； (5)溶气空压机未动作，检查空压机运行状况（按SOP保养设 备）。 四、常见异常及对策 1、气浮出水效果差： 2、UASB池挥发性脂肪酸VFA浓度异常 四、常见异常及对策 厌氧池严重酸化，表面非常平静，水质呈灰泥色 厌氧颗粒污泥 原因1：进流量过大或进水COD浓度太高。 对策: (1)若污水处理量少，减少厌氧池进水量。 (2)若污水处理量大，可采取以下方式恢复： a VFA值呈上升趋势（下部取样口VFA≥8mmol/L），PH值会偏 酸 性。则