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钨极氩弧焊 目录 钨极氩弧焊 2、钨极氩弧焊所使用的主要设备 钨极、电源、控制箱、焊枪、供气系统，水冷系统等。 3、钨极氩弧焊的分类 按操作方法分为：手工焊、自动焊、半自动焊三类。手工钨极氩弧焊应用最广泛。 二、钨极氩弧焊的特点 1、优点 ⑴氩气能有效地隔绝周围空气，不溶于金属，不和金属反应，自动清除熔池表面氧化膜的作用。因此，可成功地焊接易氧化、化学活泼性强的强的有色金属、不锈钢和各种合金。 ⑵钨极电弧稳定，即使在很小的焊接电流(10A)下仍可稳定地燃烧，特别适合于薄板、超薄板材料的焊接。 ⑶热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成形的理想方法。 ⑷由于填充焊丝熔滴不通过电弧，故不会产生飞溅，焊缝成形美观。 钨极氩弧焊的特点 2、缺点 ⑴焊缝熔深浅，熔敷速度小，产生率较低。 ⑵钨极承载电流的能力较差，过大的电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池，造成污染(夹钨)。 ⑶惰性气体(氩气、氮气)较贵，和其他电弧焊手法(如交流手工弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等)比较，生产成本较高。 目录 三、钨极氩弧焊的主要设备 1、电源 为了减小和排除因弧长变化而引起的电流波动，钨极氩弧焊应该选择具有下降外特性的电源。钨极气体保护焊使用的电流种类有：直流正接、直流反接和交流。 直流正接是工件接正极，钨极接负极。钨极因发热量小，不易过热，热电子发射能力强，电弧稳定而集中，同样大小大小直径的钨极可以采用较大的电流，工件产生大量的热，熔池深而窄，生产率高，焊件的收缩和变形都小。直流反接与之相反，因此，大多数金属宜采用直流正接法。 钨极氩弧焊的主要设备 2、控制箱 （1）引弧和稳弧装置 短路引弧 采用钨极和焊件近似垂直的方法，去接触焊件表面，引弧后要迅速提起，进行焊接即可。由于短路接触，产生电流较大，钨极损耗较大，所以，应尽量少用。 高频引弧 利用高频振荡器产生的高频高压击穿钨极与工件之间的间隙（3mm左右)而引燃电弧。它一般用于焊接开始时的引弧。但是高频振荡器对人体伤害很大，不可以一直开着。 钨极氩弧焊的主要设备 高压脉冲引弧 在钨极和工件之间加一高压脉冲，使两集气体介质电离而引弧。焊接时，高压脉冲既可以引弧也可以稳弧。电弧引燃后，就产生稳弧脉冲，而引弧脉冲自动消失。因此，选用高压脉冲是较好的引弧方法。 钨极氩弧焊的主要设备 （2）焊接程序控制装置 焊接程序装置应满足如下要求： 焊前提前1.5～4s输送保护气，以驱赶内空气； 焊后延迟5～15s停气，以保护尚未冷却的钨极和熔池； 自动接通和切断引弧和稳弧电路； 控制电源的通断； 焊接结束前电流自动衰减，以消除火口和防止弧坑开裂，对于环缝焊接及热裂纹敏感材料，尤其重要。 钨极氩弧焊的主要设备 3、焊枪 焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启动或停止焊机的工作系统。焊枪分为大、中、小三种，按冷却方式又可分为气冷式和水冷式。当所用焊接电流小于100A时，可选择气冷式焊枪 见下图。喷嘴的材料有陶瓷、紫铜和石英三种。 钨极氩弧焊的主要设备 焊接电流大于100A时，必须采用水冷式焊枪见下图： 钨极氩弧焊的主要设备 4、供气系统和水冷系统 （1）供气系统 供气系统由氩气瓶、氩气流量调节器及电磁气阀组成。 氩气瓶 外表涂灰色，并用绿漆标以“氩气”字样。氩气瓶最大压力为15MPa，容积为40L。 电磁气阀 是开闭气路的装置，由延时继电器控制，可起到提前供气和滞后停气的作用。 氩气流量调节器 起降压和稳压的作用及调节氩气流量。氩气流量调节器的外形如下图。 钨极氩弧焊的主要设备 （2）水冷系统 用来冷却焊接电缆、焊枪和钨极。如果焊接电流小于100A可以不用水冷却。使用的焊接电流超过100A时，必须通水冷却，并以水压开关控制，保证冷却水接通并有一定压力后才能启动焊机。 钨极氩弧焊 问题3 钨极氩弧焊的操作要点： 送气 引弧 运条 熄弧 （1）引弧 通常手工钨极氩弧焊机本身具有引弧装置（高压脉冲发生器或高频振荡器），钨极与焊件并不接触保持一定距离，就能在施焊点上直接引燃电弧。 （2）如下图所示夹持焊丝，用左手拇指、食指、中指配合动作送丝，无名指和小手指夹住焊丝控制方向，靠手臂