低中压容器技术参数与技术要求.docVIP

低、中压容器设计技术参数与技术要求 1．技术参数容器类别、设计压力P、工作压力Pw、设计温度、工作温度、物料名称、物料特性、主要受压元件材料、焊接接头系数φ、腐蚀裕量、充装系数、全容积、换热面积、管程数、管束等级、电机功率、转速（搅拌）、地震载荷、风载荷、安全阀开启压力Pz和容器设计使用寿命。2．设计、制造、检验和验收GB150-1998、GB151-1999、JB/T4731-2005和JB/T4710-20053．监督规程：《压力容器安全技术监察规程》4．焊接①焊接规程：JB/T4709-2000；②焊接材料（焊条）；③焊接结构，A、B、C、D类焊接头接头形式及采用全焊透结构形式；5．材料①选材。a高温氧化，氢腐蚀容器采用Cr-Mo钢；b低温容器采用低温钢。②材料按《容规》第25条复验；③材料标准要求；④钢板逐张UT检测（《容规》第14条，GB150 4.2.9）；⑤低温夏比（V型缺口）冲击试验（GB150 4.2.6和4.2.7）；⑥钢板使用状态：正火、退火、正火加回火……（GB150 4.2.5）。6. 焊接接头无损检测（A、B类焊接接头检测比例与焊接接头系数对应）。7. 纵向焊接接头产品焊接试板（GB150 10.5）。8．热处理：消除应力热处理、消氢处理、恢复力学性能热处理和改善力学性能热处理；奥氏体不锈钢一般不要求做热处理。（《容规》第73条，GB150 10.4）。9．耐压试验：①液压试验a不锈钢容器水压试验时，水中氯离子含量不超过25mg/L；b无法将水排尽和吹干的液氯、氯气设备不能进行水压试验。②气压试验。10．气密性试验介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。气密性试验在液压试验合格后进行。11．安全附件①安全阀：开启压力：Pz＝（1.05-1.1）Pw，当Pz＜0.18MPa时，可适当提高Pz和Pw的比值，且P≥Pz。②爆破片：Pb，GB150　B7.1　P139。12．管口及容器支座方位①按总图（装配图）；②按工艺管口方位图。13．设备介质易燃、易爆时，须有可靠的静电接地装置。14．涂敷与运输包装及防腐①涂敷与运输包装按JB/T4711-2003标准；②碳素钢外表面防锈漆防腐，内表面衬胶，衬鳞片等，不锈钢表面酸洗钝化处理，进行蓝点检测，无蓝点为合格。《容规》第2条适用范围内的压力容器划分为三类一、下列情况之一的，为第三类压力容器：⑴高压容器；⑵中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；⑶中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于10Mpa˙m3)⑷中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5MPa˙m3)；⑸低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2MPa˙m3)；⑹高压、中压管壳式余热锅炉；⑺中压搪玻璃压力容器；⑻使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器；⑼移动式压力容器，包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车［液化气体运输(半挂)车、低温液化运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车］和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等；⑽球形储罐(容积大于等于50 m3)；⑾低温液体储存容器(容积大于5 m3)。2.下列情况之一的，为第二类压力容器(本条第一款规定的除外)：⑴中压容器；⑵低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；⑶低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质)；⑷低压管壳式余热锅炉；⑸低压搪玻璃压力容器。3.低压容器为第一类压力容器(本条第一款、第二款规定的除外)。压力容器的焊接接头应按设计图样的要求进行无损检测。下列压力容器的A类及B类焊接接头应进行100%射线或超声检测。1.第三类压力容器；《容规》第85条2.第二类压力容器中易燃介质的反应容器或储存容器；《容规》第85条3.设计压力大于5.0MPa的压力容器；《容规》第85条4.设计压力大于等于0.6MPa的管壳式余热锅炉；《容规》第85条5.焊缝系数为1.0的压力容器（无缝钢管制筒体和压力容器本体最后焊接的一条环焊缝除外，但后者应提供保证其焊接质量的相应焊接工艺）；《容规》第85条6.使用后无法进行内部检验或耐压试验的压力容器；《容规》第85条7.钢板厚度30 mm的碳素钢、16MnR和钢板厚度25 mm的低合金钢或奥氏体不锈钢制压力容器；GB150　10.8.2.18.钢板厚度16mm的12CrMo、15CrMoR、15CrMo；其它任意厚度的Cr-Mo低合金钢和抗拉强度标准规定下限值大于54