旋膜除氧器说明书.docVIP

旋膜除氧器 说 明 书 青岛新宇通热电设备有限公司 旋膜除氧器是一种新型热力除氧器，是80年代初在原膜式除氧器的基础上发展起来的。我公司经过对使用情况的多年跟踪及用户使用反馈意见研究表明，旋膜除氧器具有除氧效果好，工况适应性强，稳定性好，热效率高等特点。我公司生产的旋膜除氧器现已在电站系统、石油化工、机械等行业得到广泛应用，取得良好效果。 使用概述 为了保证热力发电厂运行的安全性、可靠性和经济性，必须彻底除去锅炉给水中的氧气和二氧化碳等不冷凝气体。为解决这一问题，国内外的发电厂大都采用混合式热力除氧器，而旋膜除氧器是目前最先进、可靠的产品。 基本原理 旋膜除氧器的设计原理是亨利定律和道尔顿定律。依据这两个定律，研究出要达到满意的除氧效果，必须具备的几个要素： 尽可能大的传热系数、汽水接触面积和足够的温差。 2、 足够的传质面积和传质不平衡压差，并能及时排除水中分离出的不冷凝气体。 3、强化一级除氧。 结构特点 旋膜除氧器是热力除氧器的一种，它的传热传质方式是射流和旋膜。 旋膜除氧器由除氧塔和水箱两大部分组成，给水除氧和加热主要在除氧塔内完成，水箱起贮水、缓冲作用，并在锅炉上水时予以加热，辅助除氧。 除氧塔内有二级除氧装置。 1．一级除氧主要由筒体、隔板、旋膜管、双流连通管、入口混合管及蒸汽管组焊为一体，并分水室、汽室和水膜裙室。旋膜管是主要的传热传质部件，它是由不锈钢无缝钢管截成需要的长度，在其上端的一定位置上沿管壁切向角度和一定下倾角度钻出所需要的直径和数量的孔，使需除氧的水进入而形成射流和旋膜，在一级除氧装置中除去水中大部分溶解氧，保证除氧效果。 2．二级除氧装置由蓖组和填料两部分组成。填料为不锈钢汽、液过滤网。使得水流、气流都非常畅通，蓖组和填料均设计为可拆卸型，便于检修和维护。 除氧器水箱内装有蒸汽导管、配水管、再沸腾管、防旋板与接管。 除氧器及管路中，装有计量、显示仪表、控制阀门及保护、报警装置。 四、性能优点 旋膜除氧器在性能上与其他除氧器相比具有以下优点： 除氧效果优于其他类型除氧器，除氧后水中溶氧量： 工作压力为0.588Mpa以下锅炉，除氧水中含氧量小于17μg/L；工作压力为0.588 Mpa及以上锅炉，除氧水中含氧量小于7μg/L。 适应性强 在入口水溶氧量高，入口水温低，压力变化大，补给水率大的情况下，均能正常运行。 稳定性好 当负荷突变，入口水温大幅度降低，除氧水含氧量仍合格，且除氧器不发生任何震动 节能，维修简便 旋膜除氧器的排气量小于出力的1‰，不需另加排汽冷却器，简化了设备，降低热耗。同时，操作简单，维修件少。 简化热力系统 由于旋膜管的传热性能好，可以取消软水加热器，由旋膜管兼作软水加热器，简化了设备，降低投资。 我公司可根据用户的要求，设计制造满足不同工况条件下运行的旋膜除氧器。并提供技术咨询及指导现场安装。我公司的产品均有售后服务跟踪卡，以保证产品质量。 旋膜除氧器 安装使用说明 青岛新宇通热电设备有限公司 概述 1设备由除氧塔和水箱两部分组成 2设备的外形尺寸见总图 3设备采用双鞍座支撑。其中一为固定支座；另一为滑动支座。 4设备充满水时的总重量见总图（不含保温层和检修平台的重量） 5设备的运输分除氧塔和水箱，采用分体运输。由施工单位负责组装焊接等 工作。 1．6热控、化学监督、保温和检修平台均按设计部门的设计进行施工。 主要技术参数 主要技术参数见总图 施工安装 3．1鞍座基础垫板安装 3．1．1鞍座安装分固定鞍座和滑动鞍座。 3．1．2鞍座基础垫板按JB1167-81附录一制造。地脚螺栓的安装和二次灌浆，按电厂、设计部门的设计执行。 3．1．3将滑动装置放在滑动鞍座的垫板上找正，达到两端平面位于同一水平面上，两端纵向中心线平行。 3．2水箱的安装 3．2．1吊起水箱，将水箱两个鞍座上的螺栓孔与基础垫板上螺栓孔对准，安放并找正，达到水箱水平（斜度小于0.2‰）鞍座纵向中心线和基础垫板中心线垂合。 3．2．2安装地脚垫片螺母及锁紧螺母。滑动鞍座的螺母和垫圈间保持1—2mm间隙。 3．3除氧塔的安装 3．3．1吊起除氧塔，使之下部管口与水箱相应管口互相对准。除氧塔处于垂直位置（倾斜度小于1‰）。 3．3．2管子的连接方式见总图。， 3．4水位计接管的安装 3．4．1将水位计接管按总图要求组装焊接。 4．水压实验 1水压试验的准备工作 4．1．1将设备内部及连接管路清洗后（保温前）进行。试验压力见总图技术要求。 4．1．2连接好试压泵，且在管路上便于监视水压试验压力的位置安装压力表，压力表经校验合格，最大量程宜为试验压力的2倍。 4．1．3水压实验应用除盐水或经过过滤的水，水温5~50℃。 4