22卫生标准操作控制程序.docVIP

卫生标准操作程序SSOP 为确保生产在良好的卫生条件下运行，制定卫生标准操作控制程序，以消除或减少有关的危害。 一、水质安全控制程序 1 目的 通过对水的控制，使公司生产用水清洁卫生安全，避免生产用水及污水处理的交叉污染。 2 工作程序 2.1 水源：公司采用深井水。 2．2 生产用水与废水无交叉接触点，车间加工废水直接导入公司污水厂处理达标排放。 3 监控与纠正措施 3.1 监控 3.1.1由品控部每年将生产用水水样送上级卫生质检部门进行检测，确定是否符合国家规定GB5749《生活饮用水卫生标准》的规定。 3.2 纠正措施 3.2.1 水质不能达到要求时，以至影响正常生产时，应立即停止生产，由车间通知生产部，以便确定原因，制定解决方案。 3.2.2 当水管发生堵塞或破裂时，生产部要及时组织人员进行疏通或修理，修理完毕要检验水质是否正常，确认无污染后方能使用。 二、与产品接触表面的卫生控制程序 1 目的 确保所用设备、加工操作的台面、工器具的清洁，加工操作人员的工作服、手套、包装物等与产品有可能接触面的清洁卫生，防止污染。 2 工作程序 2.1 包装材料的卫生 2.1.1 包装材料必须经过检验合格后方可使用；包装材料不能直接与地面接触，存放时应置于垫板或货架上；不符合质量卫生标准和要求的，不得投产使用，并且要与合格品严格区分开，防止混淆和污染产品。 2.1.2 包装材料领用时应进行检查，不干净的、受污染的包装材料不得领到生产车间。 2.1.3生产部门操作人员按照包装操作规程严格进行操作。 2.2 工作服及手套等个人卫生的清洁。 2.2.1所有工人在上岗前都必须用清水洗净手部，与产品有直接接触的工人应按照规定的频次和车间相关要求进行洗手消毒。 2.2.2生产现场内设有男、女更衣室。 2.2.3 更衣室工作服、帽与鞋柜分开。 2.2.4 生产部门工人必须穿整洁的工作服和工作帽上班；非生产现场人员进入车间必须戴工作帽，长发应卷在工作帽内。 2.2.5 生产工人必须保持良好的个人卫生习惯，遵守卫生规则，不留长指甲和涂指甲油、香水或在肌肤上涂抹化妆品，不佩戴手表、手链、戒指或其它个人手部饰品。 2.2.6 生产现场不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品等。 2.3设备、管道工器具所有设备、管道工器具皆采用符合要求的材料制造，表面光滑无死角和消毒 或其它易燃、易爆、易腐物质。 2.4.4 仓库应定期开窗通风，并有适当记录；保持仓库清洁整齐，天花板及墙壁不允许有蜘蛛网、污物等积聚。 2.4.5 仓库应设垫仓板，使产品与地面距离至少10厘米，与墙壁距离至少30厘米，如确要借墙壁之力堆放产品，则要用垫板间隔，堆放高度合理，摆放整齐。 2.4.6 应避免存货过剩，执行先进先出的原则，定时检查，防止错乱。 2.4.7 划分仓库责任区，专人负责每个仓库区域管理，并作好记录。 2.4.8 库房内应保持清洁干燥。 2.4.9 原辅包装材料按品种的分类分批贮存，并有明显标识，便于识别。有毒物质与其它原辅料、产品不能混放，应单独存放，标明品名、主要成分、毒性及注意事项，并在区域内设有警示牌，以防乱用乱拿。 2.5 人流、物流、水流控制 2.5.1 生产现场设人流和物流通道，人流、物流分开。 2.5.2 厂内设有水处理系统，生产和生活用水有良好的排放系统，确保污水畅通和达标排放。 2.5.3 每天生产人员对生产现场排水沟进行冲刷清理，如有堵塞现象及时疏通，每周对排水沟进行全面清理。 3 监控与纠正措施 4.1 监控 3.1.1 每日生产部门对生产现场卫生进行检查，填写《车间卫生检查表》。 3.2 纠正措施： 3.2.1 生产现场发现不符合卫生规定的人员，要求离开生产现场，改正后进入生产现场。 3.2.2 产品发生交叉污染时，应即时采取措施消除污染，及时将被污染的产品隔离。生产部门同品控部对产品进行分析评价，判定纠正和预防措施。 六、人员健康卫生控制程序 1 目的