铜及铜合金焊接工艺设计.docVIP

信阳涉外职业技术学院毕业论文（设计） 开题报告书 论文（设计）题目： 铜及铜合金焊接工艺设计 学 院： 信阳涉外职业技术学校 专 业： 机械制造系 班 级： 2011级焊接班 姓 名： 杨 振 学 号： 110301001 指导教师： 胡巍巍 二零一三年七月十五日 一、阅读的参考文献 参考文献： [1]周振丰.金属熔焊原理及工艺（下）.北京：机械工业出版社，1981：177～179[2]周振丰. 焊接冶金与金属焊接[]. 北京:机械工业出版社,1988.）[8]ANSI/AWS A5.6-84 specification for covered copper and copper alloy arc welding electrodes 二、选题理由 一、课题研究的目的及意义 随着经济的迅速发展和科学技术的不断进度，新材料、新工艺、新设备不断涌现，对零部件的性能提出了更高的要求。除广泛使用碳钢、低合金钢及不锈钢外,有色金属如钛及钛合金、镍及镍基合金、铜及铜合金、铝及铝合金的应用也日益增多。由于这些有色金属具有碳钢、不锈钢等无法比拟的优点,所以在一些特殊的重要场合已占有主导地位。本文针对铜及铜合金焊接时的特点,提出了铜及铜合金焊接的焊接方法、焊接材料及焊接工艺。 二、基本性能 铜具有面心立方结构，具有非常好的加工性能。铜的密度为0.89x10kg/m3，具有优良的导热性、导电性、耐蚀性、延展性及一定的强度；铜中通常可以添加约10多种合金元素，以提高抗蚀性、强度和改善机加工性能。加入的元素多数以固溶体为主，并在加热及冷却过程不发生同素异构转变。 (一)常用铜及合金的分类 纯铜（紫色）---纯铜：具有极好的导电性、导热性、良好的常温和低温塑性，耐大气、海水、和某些化学药品；杂质量多时增加材料的冷脆性和热裂倾向。具有加工硬化倾向。可通过550-600℃温度下退火恢复塑性。 黄铜---铜锌锡合金（C44300）：强度、硬度、和耐蚀性较高，有一定塑性，能承受冷热加工。 青铜---铜铝合金、铜锡合金、磷青铜、铜硅合金：高强度，一定的塑性，加热冷却过程中无同素异构转变，导热性显著下降。 白铜----镍铜合金（C71500）：导热性接近于碳钢，高的耐蚀性而用于化工和海水工程。焊接时对磷、硫杂质很敏感，易形成热裂。白铜按合金中镍含量的分类，在焊接结构中使用最多的是，10%Ni、20%Ni、30%Ni；由于镍无限固溶于铜，白铜具有单一的 相组织，白铜的导热性和导电性与碳钢很接近，因此容易焊接，不需预热；但由于白铜对铅、硫、磷等杂质敏感，易形成热裂纹。 (二)焊接性 1、铜的氧化 铜在温度超过300℃时，其氧化能力很快增大，当温度接近熔点时，其氧化能力最强，氧化生成氧化亚铜，焊缝金属结晶时与铜形成低熔共晶物，分布在晶界上，大大降低接头的性能。 2、热裂倾向大 铜合金焊接时在焊缝及熔合区易产生热烈纹，其主要原因为： （1）铜能与多种杂质形成低熔共晶物，使铜及合金具有明显的热脆性。氧的危害最大，氧化亚铜溶于液态铜不溶于固态铜，杂质含量超过上限O≤0.02%；Pb≤0.03%；BI≤0.005%就会产生热裂纹，焊件中的铋、铝等低熔点杂质在晶界上形成偏析。（2）柱状晶（3）线膨胀系数是钢的1.5倍，焊接应力大；主要缺陷：热裂纹。 3、气孔 铜合金生成气孔倾向远比钢严重，一方面是由于导热性好，其根本原因是气体溶解度随温度下降而急剧下降及化学反应产生气体所致。铜中气孔可分两种类型，既氢造成的扩散性气孔和水蒸气造成的反应性气孔，主要为氢气孔，（1）氢高温时大量溶解，室温时溶解度急剧下降（2）氧化亚铜在焊缝凝固时与氢和CO生成反应气孔（3）铜合金的导热率大（4）低沸点元素的蒸发形成气孔 4、接头性能变化 焊接铜合金时，由于合金元素的氧化和蒸发，有害杂质的侵入、焊缝金属和热影响区组织的粗大，同时一些焊接缺陷的存在，致使接头性能发生变化： (1)塑性严重变坏 晶粒变粗，脆性共晶物在晶界聚集 (2)导电性下降 (3)耐蚀性下降 (4)晶粒粗化 (5)低沸点元素蒸发 (三)焊接工艺 1、焊接方法的选择 焊接铜及合金需要大功率，高能束、的熔焊热源。 2、焊接材料 焊丝应满足一般工艺，控制杂质含量，提高脱氧能力，一般采用与基材相同，国外有专门的焊丝。 3、焊接预处理和接头形式 焊前清理，接头形式一般选用对接和端接头，以保持被