CA6140车床拨叉加工工艺编制及夹具设计831002.docVIP

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CA6140车床拨叉加工工艺编制及夹具设计831002

CA6140车床拨叉831002加工工艺编制及夹具设计 摘 要 在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。 关键词 工序 工艺 定位方案 Abstract Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally. Keywords The process worker one orient the scheme CA6140车床拨叉831002加工工艺编制及夹具设计 0 摘 要 0 Abstract 1 第1章 绪论 6 1.1 选题的意义 6 1.2夹具的发展方向 7 1.3本章小结 8 第2章 9 第3章 拨叉的加工工艺规程设计 9 2.1零件的分析 9 2.1.1零件的作用 9 2.1.2零件的工艺分析 9 2.2确定生产类型 10 2.3确定毛坯 10 2.3.1确定毛坯种类 10 2.3.2确定铸件加工余量及形状 10 2.3.3绘制铸件零件图 11 11 图2.1 零件毛坯图 11 2.4工艺规程设计 12 2.4.1选择定位基准 12 2.4.2制定工艺路线 12 2.4.3选择加工设备和工艺设备 13 2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 14 2.5确定切削用量及基本工时 15 工序10粗铣Φ25H7两端面 15 工序20钻Φ25H7通孔 16 工序30粗镗下端Φ60H12孔 18 工序40 半精镗下端Φ60H12孔 19 工序50粗铣a、b面 20 工序60钻Φ20.50孔 21 工序70攻M22×1.5螺纹 22 工序80粗铣16H11槽 23 工序90半精铣16H11的槽 24 工序100铣断Φ60H12孔 25 工序110粗铣Φ60H12孔两端面 25 工序120精铣Φ60H12孔两端面 26 2.6本章小结 27 第4章 专用夹具设计 27 3.1镗孔夹具设计 28 3.1.1问题的提出 28 3.1.2夹具的设计 28 3.2钻孔夹具设计 30 3.2.1问题的提出 30 3.2.2夹具的设计 30 3.3本章小结 32 结 论 33 参 考 文 献 34 绪论 1.1 选题的意义 当人们谈起制造行业中的发展时,很少谈到工件夹具,但是在零件生产的基本领域,正吹着改革之风。一项优秀的夹具结构设计,往往可以使得生产效率大幅度提高,并使产品的加工质量得到极大地稳定。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的,不规则的拔叉类,杆类工件,几乎各道工序都离

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