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深圳金福创新科技有限公司 电烙铁焊锡工艺操作指导 焊接的定义和实质 焊接的定义：是金属加工的主要方法之一，它是将两个或两个以上分离的工件，按一定的形式和位置连接成一个整体的工艺过程。 焊接的实质：是利用加热或其他方法，使焊料与被焊金属之间互相吸引、互相渗透，依靠原子之间的内聚力使两种金属达到永久牢固地结合。 电烙铁的构造（一） 电烙铁是手工施焊的主要工具。是一种电热器件，通电后产生高温，可使焊锡熔化，利用它将电子元件焊接。 电烙铁的种类很多，结构各有不同，但其内部结构都是由发热部分、储热部分和手柄三部分组成。 电烙铁的构造（二） A 发热部分：也叫加热部分或加热器，或者称为能量转换部分，俗称烙铁芯，这部分的作用是将电能转换成热能。 B 储热部分：电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头，它在得到发热部分传来的热量后，温度逐渐上升，并把热量积蓄起来。通常采用紫铜或铜合金作烙铁头。 C 手柄部分：电烙铁的手柄部分是直接同操作人员接触的部分，它应便于操作人员灵活舒适地操作。手柄一般由木料、胶木或耐高温塑料加工而成，通常做成直式和手枪式两种。 电烙铁的分类 通用的电烙铁按加热方式可分为外加热式和内加热式两大类。 按功率分，有20W、30W、....300W等多种。 从电烙铁的功能分，有单温式、调温式和带吸锡功能式等多种。 外热式电烙铁 芯子(发热元件)是用电阻丝绕在以薄云母片绝缘的筒子上，烙铁头安装在芯子里面，因而称为外热式电烙铁。 如我们常用的45W、60W电烙铁 内热式电烙铁 芯子(发热元件)安装在烙铁头内，被烙铁头包起来，直接对烙铁头加热。 内热式电烙铁芯子(发热元件)的镍铬丝和绝缘瓷管都比较细，因而机械强度较外热式差，不耐冲击，在使用时不要随意敲击、铲撬，更不能用钳子夹发热管子，以免发生意外。 恒温电烙铁 在内热式电烙铁的基础上增加控温电路，使电烙铁的温度在一定范围内保持恒定。 调温电烙铁 普通的内热式烙铁增加一个功率、恒温控制器(常用可控硅电路调节)。使用时可以变供电的输入功率，可调温度范围为100～400℃。适合焊接一般小型电子元件和印制电路。 热风焊烙铁 也叫热风枪，准确地讲它不属于电烙铁，它是使用热风作热源。烙铁工作时，发出定向热风，此时热风附近空间就升温，达到焊接目的。 使用热风焊烙铁时，调节温度、风量到需要值，再让风口在需拆的贴片元件附近移动，当元件的锡点溶化时即可取下需拆元件，然后补焊上新元件。 电烙铁的选用 要根据焊接件的形状、大小以及焊点和元器件密度等要求来选择合适的烙铁头形状。 烙铁头顶端温度应根据焊锡的熔点而定。通常烙铁头的顶端温度应比焊锡熔点高30°～80°C，而且不应包括烙铁头接触焊点时下降的温度。 所选电烙铁的热容量和烙铁头的温度恢复时间应能满足被焊工件的热要求。 根据元件特点及公司现有电烙铁状况，在实际使用过程中应依工序要求选 选用合适的电烙铁 ? 普通无特殊要求工序（如执锡、焊接普通元器件等），一般情况选用40～60W的电烙铁； 特殊敏感工序(如SMT元件焊接、集成电路焊接等)，选用55W恒温电烙铁； 需指定焊接温度的(如MIC焊接等)，选用调温电烙铁； 热风焊烙铁(热风枪)用于贴片集成块的拆焊； 焊接操作姿势 操作姿势。手工操作时，应注意保持正确的姿势，有利于健康和安全。 正确的操作姿势是： 挺胸端正直坐，不要弯腰，鼻尖至烙铁头尖端至少应保持20cm以上的距离，通常以40cm时为宜。 电烙铁的握法。 一般握电烙铁的姿势像握钢笔那样，与焊接面约为45°。 焊锡丝拿法 连续焊锡作业场合如图一所示：手掌自然握住锡线，大拇指、食指、小拇指构成支撑点。此种方法可连续送出锡线以及面积大、广的操作。 单点焊接作业的场合入图二所示：一般作业时所使用的拿法，适用于焊接面积小、焊接点多的操作，作业时注意熔化锡丝时要适量。 焊锡丝 常用的焊锡线是一种包有助焊剂的焊锡丝，它有直径0.8mm、1.0mm、1.2mm等粗细多种规格，可酌情使用； 助焊剂，起清除被焊接金属表面的杂质，防止氧化，增加焊锡的浸润作用，提高焊接的可靠性； 手工焊接常用的焊料是焊锡丝，用拇指和食指握住焊锡丝，端部留出3～5cm的长度，并借助中指往前送料； 合格的标准焊点 焊点有足够的机械强度；一般可采用把被焊元器件的引线的端子折弯后再焊接的方法。 焊接可靠，保证导电性能。 焊接点表面整齐、美观：焊点的外观因光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。 满足上述三个条件的焊点才能算是合格的焊点；如下图所示几种合格焊点的形状，判断焊点是否符合标准。 五步施焊法（一） 手工焊接作为一种操作技术，进行五步