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《供应商管理策略与技巧》课程大纲(吴诚老师)
【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应商管理策略与技巧水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。时代再次对采购人员提出了更高的要求:
“QCT”理论为什么将供应商质量管理摆在首位?
采购成本占到产品成本的比例越来越高,为什么?
供应商管理,不再只是采购部门的责任,为什么?
如何推动研发、质量、工艺、生产、供应商一起来降低采购成本?
如何有效控制库存?降低库存成本与风险?如何制定供应商合作策略与模式?
如何制定采购战略、战术?……
吴诚博士(曾任:华为公司,采购商务总监;富士康,采购与供应链高层主管;康佳集团,采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘讲师),将与您一起回顾“供应商管理策略与技巧”的知识,一起分享知名企业的管理经验,一起分析成功与失败的案例,一起探讨不同行业、产品、产品不同生命周期的供应商管理策略……
【培训对象】
采购、供应链、质量、研发、工程、生产等部门的领导及职员,以及所有与采购管理、供应商管理、质量管理工作相关的专业人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了:供应商开发与评估,供应商关系维护与管理策略,供应商质量管理、供应商质量提升、采购战略战术管理,采购成本管理,采购与供应商绩效评估的各种策略、方法、技巧、工具、模板。课程案例丰富,接近实战,收益颇多。
【授课方式与特点】
丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分:供应商供应链管理概述
供应链的定义及发展
◇ 从价值链到供应链
◇ 什么是供应链与供应链管理?
◇ SCOR供应链模型介绍与结构分析
◇ 供应链管理的四大支点及八大原理
供应链核心流程管理内容介绍
什么是流程管理与流程变革(BPR)?
销售预测与供应链计划管理流程
采购与供应商管理流程
物流与仓储配送管理流程
运营与绩效管理流程……
供应商供应链战略战术管理
集成供应链管理(如何实现ISC?)
采购战略规划与管理
供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
推式与拉式生产规划与管理(MTS、ATO、MT、ETO等生产模式的选择)
ODM、OEM策略选择
供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)
JIT、VMI、JMI技术
Milk-Run技术
TOC技术……
★ 案例:华为、中兴等通讯类生产企业采购与供应管理体系的特征与模式分析;
★ 案例:EMS企业应如何分析、识别、定位供应商关系?如何制定采购策略与模式?
★ 案例:“华为、戴尔、小类”等企业供应商等级管理与订单分配原则介绍。
第二部分:供应商管理之----供应商评估管理
供应商开发与评估概述
供应商开发与评估的主要步骤
◇ 采购项目的分类
◇ 搜集厂商资料
◇ 供应商调查
◇ 供应商评估
◇ 送样和小批量试验
◇ 价格评估
◇ 筛选……
供应商开发与评估办法
◇ 供应商开发与评估的具体方法与措施
◇ 建立分析机制与绩效标准
◇ 合作伙伴关系的选择标准与管理
◇ 进行供应商评估的“三阶九步法”
供应商开发与评估的工具介绍
◇ 供应商信用调查
◇ 供应商问卷调查
◇ 供应商实地评审(管理人员的综合素质\专业技术能力\设备先进度\原材料供应状况\质量控制能力\管理制度的规范程度\财务状况…)
★案例:华为公司“三阶九步”的供应商评估体系介绍;
★案例:某著名手机OEM生产企业供应商开发过程及相关模板介绍;
第三部分:供应商管理之----质量体系与过程管理
供应商质量检验流程与节点
判定标准
如何确定抽样容量?
进货检验(IQC)
过程检验(IPQC)
最终检验(FQC)
出货检验(OQC)
严格度(宽严程度)
正常检查、加严检查和放宽检查
合格质量水平AQL
供应商的质量控制手段
供应商物料品质管制实施手法
采购物料验证方法协议
样件……
供应商产品质量绩效改善工具与应用
质量成本
学习曲线
机制分析/价值工程
零缺陷—零浪费
质量改进及“8D”管理
防错防呆
6西格
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