钢结构第二章2精要.pptVIP

§2.2 钢材性能指标的获得 钢材的拉伸试验 获得钢材的抗拉强度、屈服极限和塑性 钢材的冲击试验 获得钢材的冲击韧性 钢材的冷弯试验 获得钢材的冷弯性能 钢材的含碳量 决定钢材的可焊性 钢材的的化学成分 决定钢材的抗腐蚀性能 有屈服点钢材拉伸实验过程 应力-应变曲线 实验各阶段的划分 A.有屈服点钢材σ--ε曲线可以分为五个阶段： (1)弹性阶段(OE段) AE段仍具有弹性但非线性, E点的应力称为弹性极限；在此段卸载没有残余变形。 E=206×103N/mm2 OA段材料处于纯弹性， A点的应力称为比例极限 （2）弹塑性阶段（EC) 该段很短,表现出钢材的非弹性性质;此段上限C 点的应力称屈服点。在此段卸载将有残余变形。 （3）塑性阶段（CF) 该段开始σ波动较大，之后逐渐平稳，其最高和最低点分别称屈服上限、屈服下限(屈服点)，此段σ 不变，ε急剧增大，形成的水平段称为屈服平台,变形模量 E = 0 流幅：整个屈服平台所对应的应变幅度，流幅越大钢材的塑性越好 （4）强化阶段(FB段) 极限抗拉强度fu （5）颈缩阶段(BD段) 随荷载的增加σ缓慢增大,但ε增加较快 B.对无明显屈服点的钢材 该种钢材在拉伸过程中没有屈服阶段，塑性变 形小，破坏突然。 设计时取相当于 残余变形为0.2% 时所对应的应力 作为屈服点—‘条 件屈服点’ fy=f0.2 0.2% fu εp 钢材拉伸实验的总结 有屈服平台的钢材，例如Q235、Q345、Q390、Q420，塑性变形能力大，是钢结构的主要用钢 没有屈服平台的钢材，塑性变形能力小，钢结构不能使用。 Q235～Q420单向均匀受拉时的工作性能 弹性阶段 比例极限 Np≈200N／mm2 εp≈0.1％ 屈服阶段 屈服点 fy≈235N／mm2 流幅εy≈0.15％～2.5％ 强化和颈缩阶段 抗拉强度 fu≈370～460N／mm2 δ10≈21％ 弹塑性阶段 屈服点 fy≈235N／mm2 εy≈0.15％ 应力应变曲线的简化 1)fy与fP相差很小； 2)超过 fy到屈服台阶终止的变形约为2.5%--3%，足以满足考虑结构的塑性变形发展的要求。 （1）钢材可以简化为理想弹塑性体 ε 2.5%--3% fy ε0 0.15% ε （2）钢材在静载作用下： 强度计算以fy为依据;fu为结构的安全储备。 （3）断裂时变形约为弹性变形的200倍，在强化阶段 前产生明显可见的塑 性变形，可及时补救， 故断裂破坏几乎不可 能发生。 O 0.15% 22% fu fy fu-fy 单向拉伸时钢材的机械性能指标 （1）屈服点fy--应力应变曲线开始产生塑性流动时对应的应力，它是衡量钢材的承载能力和确定钢材强度设计值的重要指标。 （2）抗拉强度fu--应力应变曲线最高点对应的应力，它是钢材最大的抗拉强度。 （3）伸长率 （4）断面收缩率 它是衡量钢材塑性应变能力的重要指标。 当L0/d=5时，用δ5表示，当L0/d=10时，用δ10表示。 A0 A1 同单向拉伸时的性能，屈服点也相差不多。 受压时的性能 采用短试件L0/d=3, 屈服点同单向拉伸时的屈服点。 受弯时的性能 受剪时的性能 抗剪强度可由折算应力计算公式得到： 钢材的冲击韧性 韧性是钢材在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力，它与钢材的塑性有关而又不同于塑性，是强度与塑性的综合表现。是衡量钢材抗冲击性能的指标。 韧性指标用冲击韧性值AkV表示，通过冲击试验获得。它是判断钢材在冲击荷载作用下是否出现脆性破坏的主要指标之一 (a)梅氏U型缺口 (b)夏比V型缺口 由试件断裂吸收的能量Cv来衡钢材的冲击韧性， 单位：J。Cv受温度的影响 影响冲击韧性的因素 试件缺口形式，我国采用夏式V型缺口 实验温度越低，冲击韧性越低，我国钢材标准中将试验分为四档，即+20 ℃时AkV 、0℃时AkV 、-20℃时AkV 、-40 ℃ 时AkV。▲ 钢材的冷弯性能 冷弯性能是指钢材在冷加工(即在常温下加工)产生塑性变形时，对发生裂缝的抵抗能力。是衡量钢材力学性能的综合指标。 冷弯试验一方面检验钢材能否适应构件制作中的冷加工工艺过程；另一方面通过试验还能暴露出钢材的内部缺陷(晶粒组织、结晶情况和非金属夹杂物分布等缺陷)，鉴定钢材的塑性和可焊性。 冷弯试验是鉴定钢材质量的一种良好方法，常 作为静力拉伸试验和冲击试验等的补充试验。 钢材的冷弯试验 钢材的机械性能指标 1、屈服点fy； 2、伸长率δ； 3