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蝶阀培训 目录 蝶阀的设计标准 设计规范 材料选择 执行器选择 加工工艺 装配规范 蝶阀的设计标准 API609(双法兰式、凸耳式和对夹式蝶阀) 蝶阀的设计标准 蝶阀的设计标准 蝶阀的设计规范 TBT双偏心蝶阀设计规范 1.目的 指导、规范PONHAN常规双偏心软密封蝶阀(PTFE结构)—简称TBT的设计工作。 2.适用范围 适用于设计标准为API609，常规介质，工作温度在-460C~2000C之间，额定压力等级150LB~600LB的TBT类蝶阀。 ? 3.设计标准 参考、引用了以下标准和规范的最新版本 API609 法兰、凸耳对夹式、对夹式蝶阀 ASME B16.34 法兰端、螺纹端和焊接端阀门 ASME B16.5 管法兰和法兰管件 ASME B16.47 大口径钢制法兰 4.TBT蝶阀整体结构 主要零部件：阀体、蝶板、阀座、阀杆、阀座压环、填料、 压板（压板焊接件）、压套、支架、传动装置等。 蝶阀的设计规范 5.设计 设计顺序如下图7 6.验证 设计完成后应使用按1:1绘制的间隙图模拟装配，验证装配效果，并模拟开关，验证合理性。 蝶阀的设计规范 TC三偏心蝶阀设计规范 1.目的 为指导PONHAN设计人员规范化设计三偏心蝶阀而制定本规范。? 2.适用范围 本规范适用于常规三偏心蝶阀? 3.引用标准 本规范参考、引用了一下标准和规范的最新版本 API609 Butterfly valves:Double-flanged,Lug-andWafer-type AMSE B16.34 Valres-Flanged,Threaded,and Welding End API 598 Valve Inspection and Testing ASME B16.5 pipe Flanges and Flanged Fittings ASME B16.47 Large Diameter Steel Flanges ISO 5752 Metsl valves for use In flanged plpe systems-Face-to-face and centre-to-face dimensions ISO 5211 Industrial valves-Part-turn actuator attachments ASME B16.10 Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Valves? 4.整体结构 5.结构特点 蝶阀的设计规范 一般设计流程 设计时不急于画间隙图，需理清尺寸之间的相互关系，设计时更多的考虑到空间布置的问题，所以建议把基础数据整理成一个表格，首先预设的阀杆直径、偏心、密封环及压环厚度等把数据表逐步完善，并把数据之间通过公式联系起来，以计算数据形式体现各零件之间的干涉情况及最小壁厚等信息，并使一个尺寸的更改反应到其他尺寸的变化上，避免了顾此失彼这种情况的发生。对于新版三偏心蝶阀，主要考虑蝶板架凸耳及压环是否高出两侧阀体端面、填料函孔处最小壁厚是否满足要求、下法兰空间是否合理，如图4。 间隙图中，需把注意的几个细节都体现出来，比如阀体端法兰螺栓孔与阀杆孔是否穿透，蝶板架上蝶板压环螺纹孔与阀杆孔是否穿透等。 螺钉孔与阀杆孔是否穿透 压环不突出阀体端部 填料函处壁厚 固定螺钉不高出阀体端部 下法兰垫片空间 蝶阀的设计规范 蝶阀的设计规范 设计思路如下： ——1通道直径及阀体结构长度等基本资料确定 ——2密封环组合形式及厚度的预定，预设阀杆直径及轴承厚度 ——3预设第一偏心、第二偏心、密封面角度及尺寸、阀座宽度 ——4计算扭矩，核算阀杆强度 ——5 如阀杆直径强度满足， 进入6，如不满足，重复2~4 ——6 分析密封面干涉情况，调整第一、第二偏心及密封面尺寸 ——7蝶板架设计（包括蝶板架强度计算与阀杆连接键槽等尺寸） ——8蝶板压环设计 ——9阀体、轴承设计、下法兰及下部防吹出设计 ——10上法兰及压套压板设计 ——11支架设计及驱动装置选型 ——12阀杆所有尺寸确定 材料选择 阀门零件的材料选择的一般要求 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所 起作用。 3、有较好的工艺性。 4、按照既满足工况条件的要求，又便于制造的原则，在材料选用上也应尽量选用标准推荐的材料。 5、在满足以上条件情况下，要有较低的成 本。 注意事项 材料方面: 1：