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LM型立式磨在电厂脱硫工程中的应用 河南黎明重工科技股份有限公司 关键字:立磨-电厂脱硫-应用 摘要: 1.概述? ? 改革开放以来．尤其是近几年随着我国工业的快速发展．对电力的需求越来越大．全国许多省市出现电力供不应求．甚至有些城市不得不限时用电来缓解用电紧张局势．这同时也给电力行业带来了不可多得的发展机遇．故许多电力企业也在积极地发展自己，准备或正在扩建、新建发电机组，以满足社会需求。当然，我们在发展自己的同时更要特别关注企业的发展对环境的影响问题，实际上，该问题也越来越受到广泛的关注．国家对此也制定了相关规定和标准．目的只有一个——发展自己的同时也要给子孙后代留下一片洁净的天空．实现可持续发展的战略目标。其中脱硫就显得尤其重要。脱硫工程中最主要的物料就是石灰石粉(一般要求细度为：325目90％通过或250目95％通过)．而石灰石粉的制备总体上分为立式磨工艺制粉和球磨机制粉。由于脱硫问题在近几年显得尤其突出．采用何种制粉工艺．也是关系到脱硫工程成败的关键．在此推荐采用LM型立式磨制粉工艺。???? ? LM型立式磨是黎明重工科技在广泛吸收国外先进技术．总结国内外立式磨应用经验的基础上研发出的一种高效节能烘干兼粉磨设备。它既有莱歇磨可翻辊检修的优点．又具有MPS磨辊套可翻面使用、寿命长的特点。集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便、运行可靠等优点。?????  LM型立式磨在煤粉制备、矿渣粉磨、石膏粉磨煅烧、有色金属行业及粉磨非金属矿等项目上也迅速得到了推广应用。?????  2??LM型立式磨工作原理? 2．1??主要结构及用途????  ?图1是LM型立式磨主要结构示意图。它由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、立式减速机、电动机、壳体等部分组成。????  1一动态分离器(带可调整旋转叶片)；2一上壳体；3一下壳体；4一立式减速机；5一机架；6一磨辊(总成，磨辊辊套为轮胎形，材料为高铬铸铁，可翻面使用，延长使用寿命)；7一磨盘(总成，上有耐磨衬板，材料为高铬铸铁)；????8一液压系统(包括液压站，工作油缸，检修油缸)；9一限位装置(可防止磨辊、磨盘直接接触)?? 分离器是保证产品细度的重要部件．它由可调速的传动装置、转子、壳体、出风口等组成，与选粉机的工作原理类似。?????  磨盘固定在立式减速机的出轴上．磨盘上有环形槽，即为粉磨物料的碾压槽。磨盘由盘座、衬板、挡料环等组成。?????  加压装置是提供碾磨压力的重要部分。它由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。?????  立式减速机既要起到减速和传递功率、带动磨盘转动的作用．又要承受磨盘的重量以及研磨压力。???? 2．2??工作原理?????  电动机通过立式减速机带动磨盘转动．湿物料从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内．在离心力的作用下．物料向磨盘边缘移动．经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎．粉碎后的物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起．在上风环的导向作用下．较大大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨．气流中的物料经过分离器时，在旋转转子的作用下．粗粉落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨．在收尘装置中收集．即为产品。含有水分的物料在悬浮状态下与热气体充分接触．瞬间被烘干，达到所要求的产品水分。? 3?LM型立式磨与球磨机的主要区别? 3．1粉磨效率高?????  立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20％～30％．而且随原料水分的增加．节电效果更加显著。? 3．2烘干能力大?????  立式磨采用热风输送物料．在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的最终水分。在立式磨内可烘干人磨水分高达15％的物料。? 3．3产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧???? ? 物料在立式磨内停留的时间仅2min～3min，而在球磨机内则要15min～20min。所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定、校正。??? 3．4??工艺流程简单、占地面积及占用空间小?????  立式磨本身带有选粉机．不需要另加选粉机和提升设备．出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集、故工艺简单，布局紧凑，可露天布置。建?筑面积约为球磨系统的70％．建筑空间约为球磨系统的50％～60％。? 3．5噪音低、扬尘少、操作环境清洁???? ? 立式磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触．没有球磨机中钢球互相碰撞、钢球撞击衬板的金属撞击声．因此噪音小，比球磨机低20～25分贝