PTC管桩施工控制要点.docVIP

PTC管桩施工监理控制要点 王文学 2010-1-24 一、施工前的一般要求： 1.管桩堆放的场地，必须平整、坚实、应有排水设施，不得产生不均匀的沉陷。管桩在卸车的时候，严禁在地面上滚动。 2.施工前要检查已运到施工场地的成品桩。成品桩的检查应符合《先张法预应力混凝土管桩》（GB1346-1999）的规范的规定。至少产品的出厂合格证要有，厂家的企业资质证明要有。 3.在所预制的桩上应标明编号、制作日期、并填写制桩的记录。只有当混凝土的强度大于设计强度的70％时，才可进行吊运；达到设计标号的强度时才可以使用。 二、施工过程中的控制： 1）.桩的吊运。 预制的钢筋混凝土桩在吊运、运输、堆放时，都应该按照设计计算的吊点位置起吊。这个起吊位置应在桩上用油漆在装桩上标明。，否则桩身受力情况与计算不相符，可能会引起桩身混凝土开裂。为了保证桩身在起吊过程中不发生开裂。因此，吊点的位置的确定是很重要的。是如何进行确定的呢？ 一般的，吊运时吊点的位置常常是根据吊点处由桩产生的负弯矩与吊点间产生的正弯矩相等的原则确定。在实际的施工当中起吊方式，多为两点式起吊。据结构力学的验算，他的恰当的起吊位置在距离桩端的0.207L这个位置处。 2）.PTC管桩施工方法。 大体上时可以这样分的。打入法、振动法、射水法、压入法。在我们这标段的软基处理上采用是打入法的方式进行PTC管桩施工的。下面就介绍一下打入法施工的相关内容： 1、打入法是靠桩锤的冲击能将桩打入土中的。因此，桩径不能过大，一般的不大于0.6m，桩的入土深度也不能过深，一般的不超过40m。否则，打桩设备要求较高，而打桩的效率很差。，该方法所打入的桩主要为钢筋混凝土桩或预应力混凝土桩。现在我们打入的是预应力混凝土PTC管桩。桩在打入的时候。所要用到的设备：桩锤、桩架、射水装置、桩帽、送桩的辅助设备等。 桩锤。常见的装锤有坠锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油锤、液压汽锤。主要作用是完成能量的转化，把锤的重力势能转化为动能，迫使桩按照预定的想法压人到土中。 桩架。作用是装吊桩锤、插桩、打桩、控制桩锤的上下方向。是由导杆、起吊设备、撑架及底盘等组成。桩架在结构上的要求必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证在桩在打入的过程中在动力作用下桩架不会发生位移。桩架还要保证一定的高度，因为桩架的高度是保证桩吊立时需要及锤击的必要冲程的首要条件。 射水装置。作用是桩在锤击过程中，下沉困难，通过射水管冲刷桩尖或桩侧的土，减小桩下沉的阻力，从而提高桩下沉的效率的装置。 桩帽与送桩。桩帽的作用是直接承受锤击、保护桩顶，并保证锤击力作用于桩的断面中心。因此，对桩帽的要求：构造坚固、桩帽尺寸与锤底、桩顶与导向杆向吻合，顶面与地面均平整且与中心轴线垂直，还应设耳环以便起吊方便。桩帽上部要由硬木制成的垫木，下部套在桩顶，桩帽与桩顶检宜填麻袋或草垫等缓冲物。 2.打桩过程应注意的事项 (1)、为了避免或减轻打桩时由于土的挤压，使后打的桩打入困难或先打入的桩被挤而发生移动，因此要求打桩的顺序由一端向另一端进行，当场地较为宽广的时候也可以有中间向两端进行。 （2）在打桩前，应检查锤的上下活动中心与桩的中心线是否一致，锤的重心与桩中心线是否一致，桩位是否正确，桩的垂直度与倾斜度是否符合设计要求，打桩装置是否牢固安置平稳。桩顶应采用桩帽、桩垫保护，以免打裂。 （3）、桩开始打入时，应轻击慢打，每次的锤击能不宜过大，随着桩的打入，逐渐增大锤击的冲击能量。 （4）、在打桩的过程中，随着桩入土的深度的增加，每次锤击的贯入度将随之减小，它在一定的程度上能反映出的承载能力，因此在打桩的时候，应记录好桩的贯入度，作为桩是否达到设计要求的一个参考数据。 （5）、打桩过程中应随时注意打入的情况，防止基桩的偏移，并填写打桩记录。打桩时往往会因桩锤重量配备不妥、锤提升高度不当或地质情况的变化儿发生以下情况：桩身突然倾斜；锤击时锤严重回弹；桩的贯入度突然变化；或桩头破损、桩身产生裂缝等。 施工中常见的事故及处理措施。 (1)、桩顶破损 原因分析： 桩顶的混凝土的质量差，强度低。 锤击时偏心，即桩顶面与桩轴线不垂直，桩面与锤不垂直。 没有安装桩帽或帽内没有缓冲垫，或缓冲垫的功能不良没有 及时调换。 遇到坚硬土层。或中途停歇后土质恢复阻力增大，用重锤猛打所致。 预防及处理措施： 加强桩顶预制、装、运的管理。 及时纠正桩位，使锤击力顺桩轴线方向。 采用合适桩帽，并及时调换缓冲垫。 正确选用合适桩锤，且施工时每桩要一气呵成。 （2）.桩身破裂 原因分析： 桩质量不符合要求。 装卸中吊装时吊点或支点不符合规定，悬臂过长或中跨过多。 打桩时，桩的自由长度过大，产生较大纵向挠曲和振动。 锤击或振动过甚。 预防及处理措施：