PMC仓库_2012管理评审报告报告.pptVIP

偉能五金電子有限公司 2012年PMC部管理評審報告 一、部門接MO單情況 二、訂單交貨率情況 三、订单复期率情况 從以上表格可以看出：1：各部門的MO單數量基本持平，其中單沖2012年平均每個月比2011年少45單，連沖2012年平均每個月比2011年多45單2：訂單複期準時率下半年相對降低，主要體現大約80%為採購未及時回復料期導致。3：訂單交貨準時率基本保持在目標值98%1：MOLEX交貨情況2012年1月到12月總出貨數為CS，相比2011年1月到12月的總出貨數CS多出3194216PCS。其中組裝件出貨數1月到12月份中，2011年出貨數為2913119PCS，2012年出貨數為：3090601PCS，相比多出117485PCS。其中主要增加出貨數的組裝件為2X1，2X2，2X4，2X6的產品。其中2012年供應商退回本廠無法清洗的產品數量為：43922PCS，待外發清洗數為5444PCS，倉庫已經全部拆除完畢，13年1-3月共產生8501PCS無法清洗的產品，待處理。 2012年工作總結 1：外發電鍍品的品質難以控制, 有部分電鍍商如凱樂，優越，宏晟等在品質，交期，服務上面難以滿足我司的要求，特別是塑膠件電鍍這一塊,幾乎每單電鍍都超損耗，補料是家常便飯.訂單交期延期嚴重，建議對一些特殊的產品電鍍，如塑膠電鍍，在無法改善電鍍商的情況下，加大生產損耗是一個辦法，一次過多做一些產品總比補料生產重新來過要節省成本。目前生產共用配件，損耗比較大的配件已經跟營業部，生產部商討開始做備貨 2：完成公司年度盤點工作，帳物準確率在99%以上；公司呆滯物料的處理取得初步的進展，累計的廢舊電腦、工衣、部分生產物料得到有效清理，倉庫有效儲存空間得到擴大； 3：下半年根據生產和倉庫實際情況，對倉庫加班進行了進一步控制，初步計算為每人每月在原來的基礎上減少加班時間8小時，約占全月加班時間的11%；PMC維持平均每週加班平時4小時，週六32小時制度. 4: PMC人員精簡控制在13人，倉庫人員精簡控制在27人以下，遠低於公司配置人員；人員工作效率相對提高；人員流動情況在可控範圍內，骨幹人員和重要崗位人員無流動。 2013年工作計畫與建議 1：PMC會繼續全力配合生產部，特別是MOLEX801地區的訂單，嚴格按照單件4周交貨，2X6（含2X6）以下5周交貨，2X6以上6周交貨制定計畫和跟進進度，共模/訂單數量超出交貨週期的會在接單2天內跟營業部同事溝通並告知相關情況，如果延期跡象會在每天下午3點例會提出作重點跟進，確保801地區的在按制定的時間內完成交貨。 2：著力加強PC在問題點的回饋速度和跟進。如有異常通知相關同事及時解決。在周轉包材訂購方面，目前是生產部按PMC訂單數量申請數量，MC幫忙訂購，建議諮詢儘快開發程式，把周轉包材的使用和流動情況在ERP系統控制。下半年會MC和PC做工作互動交流，目標達到MC會做PC的事，PC也會做MC的事。 6：PMC部倉務組向公司申請購買兩臺手拉唧車，以替換現有出現故障且難以維修的唧車（已經使用10年以上）和兩臺經資訊鑒定需要報廢的電腦，建議公司能予以更換，以滿足倉庫辦公需要及ERP單據列印的需要； 7：完成公司年度盤點工作，力爭準確率保持在99%或以上；倉庫地界線進行重新的油漆； 謝謝！ 2013年04月03日 3：在包材發泡膠和珍珠棉，之前建議潘生跟進的。在倉庫增加活動架，MC在訂購發泡膠和珍珠棉採用訂購大張料（特殊規格的除外），回來生產需要用時由生产部安排同事開回規格料給生產使用。這樣不僅可以增加倉庫的貯存空間，還節約成本。 4：建議公司將模具管理錄入ERP系統的工作納入計畫，其對公司產生的工作經驗積累和資源共用方面的好處已經有詳細的陳述，加快呆料的處理進度； 5：包材倉的位置建議儘快確定，以方便倉庫對所有包材進行系統位置的確定，方便公司各部門對包材數據的共用；物料的JIT應該嚴謹並長期堅持；需要其他部門的配合！ Page ? * 2012年 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 平均 連沖 180 326 249 308 359 357 384 498 433 338 391 487 359 單沖 145 308 359 340 437 406 362 312 252 310 343 471 337 注塑 28 56 37 31 50 55 69 66 34 47 67 40 48 CNC 19 15 31 24 27 10 19 23 20 17 26 6 20