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目 录
第一章 、编制说明及编制依据 1
第二章 、主要施工方法 2
第三章 、施工总资源计划 19
第四章 、确保工程质量的技术组织措施 21
第五章 、确保安全生产的技术组织措施 24
第六章 、确保文明施工的技术组织措施 29
第七章 、确保工期的技术组织措施 31
第八章 、施工现场平面布置设计 34
第九章 、工程回访、保修、服务 36
第十章 、附表部分 37
、编制说明及编制依据
第一节、编制目的
施工组织设计是工程施工的指导性文件,是施工单位编制施工进度计划的依据,是指导全局、统筹规划施工全过程,并在施工组织管理中起核心作用的重要的技术经济文件。为确保我们优质、高效、安全、文明地完成本工程施工任务,特制订本施工组织设计。
本施工组织设计仅对本工程施工和管理中一些基本性、原则性、程序性的内容作出规划、设计和组织,对于具体而详细的施工和管理的实施程序、要求和操作、各分部分项工程的施工工艺细节,我们将在今后按现行规范规定和设计要求、本公司管理体系和管理制度、工程的实际施工和管理,编制更为详细的管理制度、施工方案或作业指导书报业主、设计、监理单位审查批准后执行。
第二节、编制原则
一、根据竣工交付使用期限,保证工程按期完成、力争提前完工。
二、2MPa且不会因拆除模板而损伤棱角后方可拆除。在满足上述条件后,柱模板要优先拆除,以加快模板的周转速度,减少周转材料的用量。
拆柱模板时,先拆掉柱模的拉杆或支撑杆,再拆除柱箍及连接每片模板的U形卡,然后用撬棒轻轻地撬动模板,使其与柱混凝土脱离。拆柱模板时,要严格控制不得拆得过早,如出现模板与混凝土粘接较牢,难以拆掉的情况时,应用锤轻轻敲打模板,要特别注意不得强制拆除,以免造成柱混凝土掉角或松动。
拆下的模板应及时清理粘连物,涂刷脱模剂,在指定的地点堆放整齐,拆下的扣件要集中堆放到指定的地点。
模板拆除后,由项目质量员对混凝土施工质量进行检查验收,并检查模板有没有拆除干净。
第三节、主体结构钢筋工程
1、柱子钢筋绑扎
(1)按图纸要求的间距,计算好每根柱子的箍筋根数,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子的主筋,柱主筋直径在16以下的采用搭接接头,在搭接长度范围内,绑扎不少于三点,且绑扣要向里;柱子主筋直径大于16的,全部采用电渣压力焊的方法焊接。
(2)柱子主筋绑好以后,要检查主筋的搭接长度,搭接位置,是否符合设计要求及施工规范的规定,接头处有没有按规范要求错开,对焊接接头,要逐根检查焊接的质量,注意检查焊瘤是否饱满,有无水平裂缝,钢筋中心线偏移及角度偏折是否在规范允许的范围以内,发现不合格的焊接接头时,要割去重焊。
(3)立好主筋后,用石笔在柱四角的主筋上划出箍筋的分档线,然后将已套好的箍筋向上移,由上向下绑扎箍筋。
箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠合上)应在柱子四周交错放置。
按设计要求,箍筋端头应弯成135度,弯钩平直段长度不少于10d。达不到上述要求的,要用电焊把开口箍筋焊成闭口箍筋,电焊单面焊接长度不小于10d。
柱底、柱顶、梁柱交点等处,箍筋应按设计要求加密,在绑扎柱箍筋时宜一次绑扎到位,防止遗漏,对一次绑扎到位,确实影响以后梁钢筋施工的,可暂时不绑扎梁柱交点处的箍筋,此时要做好记录,在穿好梁钢筋后及时地补上梁柱交点处的箍筋,严禁遗漏。
(4)柱钢筋的保护层厚度应由柱主筋的外皮开始计算,保护层垫块也应放在柱主筋的外面,一般情况下,柱钢筋保护层垫块的间距为1000mm左右。
(5)在柱截面改变的地方,柱钢筋收缩的位置、方法应符合设计要求,当设计不明确时,如在梁柱交点范围内,收小柱子的主筋,且主筋收缩的坡度不大于1:6,则可以直接在下层柱子钢筋下料时把柱主筋弯好;如主筋收缩坡度大于1:6,则在楼层处把下层柱的主筋收头,在浇混凝土前,重新插上层柱子的主筋。
(6)柱主筋、箍筋绑扎以后,要及时预埋各种圈梁插筋,混凝土柱与砌体墙接触处的砌体拉接筋。
第四节、 脚手架搭设
本工程内、外脚手架均采用钢管搭设。在搭设前,钢管均重新刷黄色油漆,地面底步架子立杆,屋面外侧扶手栏杆和上下斜道立杆、扶手栏杆均刷黑黄相间油漆。外架子利用两根框架柱主筋做好防雷接地,接地电阻小于4Ω。
1、根据建筑物高度按规范要求外架顶部比建筑物高1.2米搭设外脚手架。外脚手架搭拆有经审批的专项方案。作业人员持证上岗,系安全带,做到每搭设二步验收一次,合格后使用。
2、材料采用外径Φ48、厚3.5mm钢管搭设。严禁钢、竹混搭。严把材料质量关。
3、外脚手架立杆基础应夯实,根据现场平面尺寸,先放线,浇15cm厚C20砼做外脚手架,立杆间距:横向1.0米纵向1.5米,步高除第一步为2.10米外,其余步高为1.80米,钢管脚手架用扣件连接。脚手架内侧钢管距墙面0.2米
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