SINUMERIK 808D数控车床PLC连接与调试（含全套CAD图纸）.doc

买文档送CAD图纸，QQ目 录 第一章 绪论 1 1.1 前言 1 1.2数控系统地发展 1 1.3本设计主要任务 2 第二章SINUMERIK 808D概括 4 2.1 SINUMERIK 808D简介 4 2.2 SINUMERIK 808D组成部分 4 第三章 数控系统的机构组成 8 3.1 数控系统的结构原理 8 3.2数控系统CNC的组成 8 第四章 数控车床PLC的机构组成和工作原理 11 4.1 数控机床PLC的形式 11 4.2 数控车床PLC的硬件组成和功能 11 4.3 PLC的工作原理 13 4.4 PLC与数控车床的信息传递 14 第五章808D电气电路设计 15 5.1 电气控制电路简介 15 5.1.2 电气原理图的要求 15 5.1.3 电气设计的原则 15 5.2 808D电路的设计 16 5.2.1电气集成电路 16 5.2.2 控制系统电路 18 第六章 PLC的设计 20 6.1 PLC的编程方法 20 6.2 PLC的设计 20 6.2.1PLC设计方法 20 6.2.2PLC程序设计步骤 20 6.2.3 PLC在车床控制的分析 21 6.2.4PLC参数设定 21 6.2.5 PLC机床数据 23 6.2.6 HMI数据 24 6.2.7 NCK数据 24 6.2.8 PLC的输入输出地址 25 6.3 PLC控制部分设计 27 6.3.1 主轴程序设计 27 6.3.2 主轴和进给轴的控制程序 28 6.3.3 机床冷却系统控制程序 30 6.3.4带二进制编码功能的刀架程序 31 6.3.5 辅助程序设计 33 6.4 PLC控制部分调试 34 6.4.1 PLC连接 35 6.4.2 安装Programming Tool 35 6.4.3 PLC程序的在线调试 36 6.4.4 PLC用户报警调试 36 第七章 常见连接的故障的分析和处理 39 7.1 硬件故障 39 7.1.1开机无法进入系统 39 7.1.2 电池报警 39 7.1.3 MCP触摸板不能用 39 7.1.4 RS23传输故障 40 7.1.5主轴故障 40 7.1.6主轴编码器故障 41 7.2 PLC故障 41 7.2.1 报警提示700013 41 7.2.2 报警提示 700017 41 7.2.3 报警提示 700022 42 7.2.4故障提示700025 42 7.2.5故障提示700024 42 7.2.6故障提示 700028 42 总结 43 参考文献 44 致谢 45  摘要 数字控制技术作为机械自动化的一个重要方面，随着科学技术的进步数控技术在国民的生产中占据着越来越重要的地位。PLC作为机械自动化的一个重要组成部分由于PLC的适用范围广、操作简单的特点使其在机械生产中扮演着越来越重要的地位。数控车床是按照用户的设定程序命令来实现对待加工元件的加工操作。数控车床具有很高的操作性和加工自动性。 数控技术是新兴技术的代表，世界各国信息产业、生物产业和航空技术等工业广泛采用数控技术用来提高制造技术水平和能力提高对市场的适应能力和竞争能力，因其重要性被列为国家的战略物质，大力发展数控技术是提高国家综合竞争力的途径。伴随着机械制造生产中单件小批量的增多和国防工业部门对零件加工要求提高，形状复杂工序麻烦工件越来越多人们对工件的要求也在增高。为此，迫切需要一种灵活的、通用的柔性化自动化机床或者生产线这就是数控技术。 数控车床由于生产所承担的任务，可以知道PLC控制来控制机床的主要动作，信息化的快速发展促使数控车床技术也在发生着快速的进步，传统意义上的数控车床已经不能满足人们日常生产生活需要。因此，就对我们的数控车床技术提高。PLC可编程控制器因为其强大功能和极强的抗干扰性已经成为人们设计机床时首要的选用元件。本设计以加强PLC与数控机床之间联系而进行。数控系统与PLC的连接、PLC程序设计是本设计的核心部分。 本次设计在进行设计主要面临问题有：解决数控车床CNC系统和PLC的分析；PLC输入输出地址的分配，依据机床的控制要求合理的分配出PLC的输入输出地址，PLC的输入信号一般是继电器，输出信号一般是小型中间继电器和指示灯；PLC外围电路设计可以分为按钮开关与PLC输入电路的连接，指示灯继电器与输出电路的连接；对于PLC参数设定部分主要可以分为：地址范围和MCP信号、用户报警和PLC机床、HMI、NCK数据；PLC控制框图设计可以分为：主程序的设计、数据交换程序、初始化程序、冷却和润滑程序。 根据上面叙述本毕业设计主要强调SINUMERIK 808D数控车床PLC的连接与调试主要分为以下几个部分： 数控车床CNC系统和PLC的功能分析。 PLC的输入输出地址