SAPoverview研究报告.ppt

ERP/SAP Overview Jeff Zhu Unit objectives Know the basic concepts and processes in ERP/SAP Understand the integration with SCM,CRM,PDM and MES. Table of contents ERP Overview SAP Overview 3. Main processes in SAP 4. ERP Integrations with Other software 5. Q/A 1. ERP/SAP Overview 1.1 认识ERP 1.2 ERP带来的经济效益 1.3 ERP 发展历程 1.4 ERP 基本概念 1.5 MRP 基本原理 1.6 闭环MRP原理 1.7 MRPⅡ的原理与逻辑 1.8 MRP/ERP各阶段区别 1.1 认识ERP ERP　－　Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与管理思想於一身，反映对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求。 ERP是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”） 基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想。 1.2 ＥＲＰ带来的经济效益 据美国生产与库存控制学会（APICS）统计，使用ERP系统，平均可以为企业带来如下经济效益： 　1．库存下降30％～50％。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少1.4~1.5倍，库存周转率提高50%。2．延期交货减少80％。当库存减少并稳定的时侯，用户服务的水平提高了，使使用ERP/MRP II企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。3．采购提前期缩短50％。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用。4．停工待料减少60％。由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少。5．制造成本降低12％。由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应，必然会引起生产成本的降低。6．管理水平提高，管理人员减少10％，生产能力提高10％～15％。 1.3 ERP 发展历程 I MIS系统阶段( Management Information System) MRP阶段(Material Require Planning) －60年代时间段式ＭＲＰ 　 －70年代闭环MRP 80年代MRPⅡ阶段(Manufacture Resource Planning) 90年代ERP阶段(Enterprise Resource Planning) 1.4 ERP 基本概念 Work Center 工作中心 能够完成相类似的加工操作的一组机器设备或人员,能够被能力需求计划作为一个单元 来考虑。 Bill of Material 物料清单构成父项装配件的所有子装配件、零件及原材料清单,其中包括子项的数量。在某些工 业领域,可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。 Routing 工艺路线详细描述某项目制造过程的文件。包括要进行的加工及其顺序、涉及到的工作中心以及 准备和加工所需的工时定额。在有些企业里,工艺路线还包括工具、操作工技术水平、检验 及测试的需求等等。 Dependent Demand 非独立需求当对一项物料的需求与对其它物料项目或最终产品的需求有关时,称为非独立需求。这 些需求是计算出来的而不是预测的,对于具体的物料项目,有时可能既有独立需求又有非独立 需求。 Independent Demand 独立需求当对某项物料的需求与对其它物料的需求无关时,则称这种需求为独立需求。例如对成 品或维修件的需求都是独立需求。 Available-to-Promise (ATP) 可签约量　　公司库存量或计划生产量中尚未签约的部分。这种数字通常可由主生产计划计算出来并 作为签订销货合同的依据而不断调整。 1.5 MRP 基本原理 1.6 闭环MRP原理 1.7 MRPⅡ的原理与逻辑 1.8 MRP/ERP各阶段区别 时间段式MRP和闭环MRP区别 　时段式MRP能根据有关数据