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微晶复合板一次和二次烧的优劣势对比

微晶复合板一次和二次烧的优劣势对比 对比 项目 一次烧成 二次烧成 化妆土(A) 喷墨(D) 微粉底(C) 产品定义 创新研发技术,深层晶化、一次烧成砖胚花纹一次成型,微晶石更立体更环保更耐磨 二次烧成微晶是将微晶玻璃熔块粒料铺布于素烧过的瓷砖基板上,经1120~1140高温晶化烧结而成。 成本 一次烧成微晶石技术既代表了企业实力,更显现了其带来的巨大的节能环保优势。“节约场地一半,人力30%不仅造成产品成本高企,同时也存在产品的合格率偏低、两部分介质吻合程度差等一系列局限。 节能环保 节省了能耗,节省量达50%以上 不可避免的高耗能及高碳排放 表面硬度。 耐磨度低、硬度低、传统的微晶石硬度只能达到4级 表面效果 高级坯釉料,结合精工设备及创新的烧制曲线,令砖体空气排出更彻底,产生针孔、溶洞的机率降至最低,不易渗透,表面易划打理 表面有一定数量 砖质 成品的厚度:13.50—14.50MM; 玻璃面厚度:1.40—1.60MM。 坯体与微晶结合坯体与微晶结合坯体与微晶结合坯体与微晶结合不理想。 生产和烧成工艺 压机出砖—釉线印花、喷釉—铺熔块—入窑炉烧成; 日产量:3200平方米,烧成周期2.5小时,温度1250度高温烧成。 一次烧是120分钟,时间大大一次烧是120分钟,时间大大一次烧是120分钟,时间大大燃耗方面,现在两次烧的工艺是第一次80分钟,第二次180分钟 抛光过程 素抛的技术 柔抛的技术 柔抛的技术 加工 可切割、拼花等,不具备表面深加工优势 可根据需要切割、开槽、倒边、喷砂、雕花、水刀拼图等深加工,切割加工不崩边,可满足上墙图案装饰或地铺防滑需求;表面最大开槽深度3-4mm,最大倒45度边8-10mm 切割加工容易崩边,微晶层与坯体破损分离,不具备表面深加工优势。 仿石效果 高光泽度更胜天然石材,但纹理不及微粉底仿石效果出众,缺乏立体感和层次感。 通过软件控制精准印刷,将珍稀品类的天然石材肌理、光泽、质感等特点逼真还原。纯正进口纳米墨水,墨水利用率高达99%,色彩更丰满饱和,从内而外层层完美展现,实现随意设计,满足用户的个性化需求,创造出独一无二的健康微晶。 “健康芯”原矿层带来的仿石纹理更生动、更立体;仿石效果更强;不呆板不重复、完全无印刷网格,高光泽度更胜天然石材。 高光泽度更胜天然石材,但纹理不及卓远微粉底仿石效果出众,缺乏立体感和层次感。

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