真空烧结-东北大学.pptVIP

真空烧结 硬质合金的烧结 烧结：使多孔的粉末压坯变成具有一定结构和性能的合金。 硬质合金的氢气烧结 氢气间隙炉：随炉子尺寸的增加其结构复杂； 工艺：1.脱蜡＋预烧；2.烧结； 能耗比较氢气烧结日益昂贵； H2和物料带入的水分及空气：进出料时氢气点火燃烧生成的部分水； 杂质气体通过各温度带引起合金脱碳、渗碳、渗氮、还原、氧化等反应 真空烧结的特点 真空烧结气氛 真空烧结的致密化 真空烧结的效果 真空烧结气氛 真空烧结气氛的优势 真空炉中的气氛稳定变化不大； 无H2带来的不良反应； 物料带入的气氛和吸附空气在炉子升温前的冷抽过程可基本去除； 氧含量减至最低。 真空度的选用原则（133－0.13Pa） 真空度的选用原则 影响真空度选用的因素： 原料含氧、碳量 真空炉材料 真空炉的泄漏率 真空度选用原则： 成形剂的彻底排除 氧化物在尽可能低的温度被碳还原 挥发去除的所有能挥发的杂质元素 减少有用合金元素的挥发 控制合金含碳量 真空烧结的致密化 真空度及温度对致密化的影响 真空烧结较好的去除颗粒表面的氧化膜，改善了碳化物同粘结相的湿润性 促进了烧结过程、降低烧结温度，加速合金收缩的速度。 真空烧结对线收缩速度的影响随(W,Ti)C在合金中的含量增加而提高； 活化烧结 压坯孔隙内气体量减少，气体产物更易排出，溶于金属的气体脱除 真空烧结的效果 耐磨性及强度显著提高 降低生产成本