筏板基础模板安装分项工程质量技术交底卡.docVIP

筏板基础模板安装分项工程质量技术交底卡.doc

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筏板基础模板安装分项工程质量技术交底卡

筏板基础模板安装 分项工程质量技术交底卡 施工单位 四川川北数码港建设股份有限公司 工程名称 水榭香堤工程 分部工程 筏板基础模板安装 交底部位 筏板基础 日 期 年 月 日 交底内容 交底内容 交底内容 一、材料准备: 模板板,钢管、50mm×100mm木方等 二、主要机具: 圆盘锯、电刨、手提电锯、电钻、锤子等 三、施工方法 (1)筏板采用自制木模板,面板水平背楞采用40mm×80mm木方,立方,间距200mm;模板竖向背楞采用2Φ48×3.5钢管,间距450mm;对拉螺栓间距450mm×450mm;筏板高度1.5米。施工时先在垫层上放线,按照放样尺寸安装模板。模板安装好后,应另加斜支撑加固,间距1000mm。 (2)地下室外墙在底板砼浇筑时根据图纸要求需高出底板30cm,因此需安装吊模,吊模采用木模吊帮支模,吊帮模板采取钢筋支托的方式解决,钢筋支托为在底板内埋设钢筋楔子进行固定,底板钢筋绑扎时,要将预埋支托安装固定牢固,并进行验收。 (3)电梯井道模板应按照结构图尺寸制作,采用木模板,做成筒子型,保证尺寸及截面面积,背楞采用40mm×80mm木方,立方,间距200mm,井道底部应用对拉螺栓间距450mm×450mm,井道内模采用木方加固水平支撑,垂直距离500mm,且每个井道模板不应少于三道,每道支撑的每个方向上不应少于3个木方。安装时,相邻电梯井隔墙保证轴线位置和截面尺寸。 四、操作工艺 墙螺栓定位→ 模板安装→ 加水平支撑→加竖向支撑并固定→加斜撑→最终固定 五、质量标准 1、一般规定 (1)模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 (2)模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应及时进行处理。 (3)模板安装应拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑模,不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝塑料泡沫条等物,不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水电管线、箱盒,应埋设位置尺寸准确,固定牢靠。 2、主控项目: 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力;上、下层支架的立柱应对准,并铺设5cm厚垫板。在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处 序号 项 目 DB标准(mm) 检查方法 1 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线尺量 2 截面内部尺寸 基础 ±10 尺量 3 柱、墙、梁 +4、-5 4 层高垂直度 层高不大于5m 6 经纬仪或吊线、尺量 5 大于5m 8 6 相邻两板表面高低差 2 尺量 7 表面平整度 5 靠尺、塞尺 8 预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量 9 螺栓外露长度 +10,0 10 预留孔洞 中心线位移 5 拉线、尺量 11 尺寸 +10,0 12 插筋 中心线位移 5 尺量 尺量 13 外露长度 +10、0 5、模板拆除: (1)主控项目:底模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表规定: 序号 构件类型 构件跨度 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 1 板 ≤2 ≥50 2 >2,≤8 ≥75 3 >8 ≥100 4 梁 ≤8 ≥75 5 >8 ≥100 6 悬臂构件 —— ≥100 检查方法:检查同条件养护试件强度试验报告。 (2)模板拆除时,混凝土强度达到上表的要求以上(同条件试块试压报告),经技主部门认可后,方可拆除。 6、各班挂牌施工,责任落实到人,对拆完模后的砼进行评议,工长,班组长,工人骨干参加,总结模板工程的施工对砼质量影响,找出原因及解决办法,在以后施工中避免。 五、成品保护 1、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运时防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形。 2、模板运输就位时要平稳、准确,不得碰砸楼板及其他已施工完的部位,不得兜挂钢筋,用撬棍调整模板时,要注意保护模板下面的砂浆找平层。 3、拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。 4、模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。 5、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 6、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 专业技术负责人: 交底人: 接受人:

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