04抛光安全操作规程.docxVIP

贵州鑫盛不锈钢制品有限公司 生产管理文件文件编码XS -WI-SC04版 本 号A/0修 订 号A文件名称抛光安全操作规程页 次第1页 共2页目的：为确保安全生产，特对本制程制定以下操作准则。 适用范围：抛光工序全体人员。 内容： 3.1开机准备： 检查上道工序产品可能产生的质量问题:版面、黑管、脱皮；制管工序如发现黑线管严重、漏焊、弯管等必须通知抛光师傅或报告质检员确认处理； 各班组交接时确保有效的设备外部清洁，做好设备的日常保养，并填写《设备保养记录表》； 上班前与交接班准确掌握好机台运作情况及时协调保证生产的正常进行，注意电源开关是否开启，千叶轮、麻轮、布麻轮、风布轮是否正常； 开机前按照润滑要求向各需要润滑油的部位注射不同润滑油。 检查各电器开关是否在0位，然后打开电源； ???查各机械部位是否正常，如有异常现象，应及时检查排除，以免造成机械设备事故的发生； 开机 先让电机空转2-3分钟，开机时操作人员不准离开机台设备，不准做其他无关的事； 严禁戴手套开机，长袖衣服必须戴袖套，长头发必须戴帽子； 开机时旋转部位不得擦拭。 正确调整磨头，不能大力强制下压，到位即可； 机器设备运行过程中开机人员不得离开机器设备；不准做其他无关的事，注意焊口是否正常。 机器设备调试完毕之后，应试生产一支，检查是否合格，质检员需进行首件检验，合格后方能批量生产。 随时检查管的质量：光洁度是否达标、有无刮伤、变形、弯曲等，发现异常应立即停机处理； 要注意除尘设备的正常运转，注意设备及周边的卫生，要注意节约消耗品，打蜡做到次数多用量少，严禁把蜡放在胶轮上任其消耗，。麻轮和布伦要用到最低限度，节约成本。报废的麻轮、布伦、蜡头等需放回五金仓由仓管员集中处理。用过的刀片和平行带不能随意丢弃。 操作中如发现各种异常，如冒烟、有焦味、保险丝烧断、指示灯不亮等，需及时处理。 停机 每班下班前10分钟清理设备及周边卫生。 将报废不锈钢管清理，放置在制定位置； 做好生产记录并填写好《生产流程卡》，保证数据的准确，严格做好报废管的数据记录； 做好交接班工作，交代相关注意事项方可离开。 抛光工序的质量要求标准： 抛光人员在抛光圆管时，首先将圆管内的不锈钢渣和水渍吹干才能抛光； 贵州鑫盛不锈钢制品有限公司 生产管理文件文件编码XS -WI-SC04版 本 号A/0修 订 号A文件名称抛光安全操作规程页 次第2页 共2页抛方管时，抛光下料架的管每一层，必须要用布隔垫，避免擦花管面。 已抛光的管，管头、管面不允许有蜡； 为避免抛坏管，处理好后，方能抛光； 为避免泡坏管，特别弯的管，处理好后，才能抛光； 管材的管面要求：不能出现变形和弯管现象； 管材的亮度要求：在钢带没有质量问题的情况下，抛光以清光亮度为准，不能有发黑、发黄、发白现象； 平口半成品的管， 吊运到抛光台时，一定要用双带头吊管，避免钢管掉坏； 抛光工序数据要求标准 每抛一吊管，必须有流程卡的情况才能抛光生产，没有流程卡的，通知质检补卡后，才能抛光生产； 抛坏的管，和有质量异常的的管，必须填写好钢带编号和规格，由质检员确认后才能拿到废料区或补焊处堆放。 每抛一吊???必须按照流程卡的内容填写，需抛两次的管，要经抛光师傅在流程卡上签名； 每抛一吊管必须和另一吊管区分开，不能混淆在一起； 抛光工序生产进度要求的标准： 严格按照《生产任务单》的规格，优先调机抛光生产， 每台抛光机必须按照规格分类程序安排抛光生产； 半成品太多的情况下，要配合公司加班生产，避免生产线阻塞。 贵州鑫盛不锈钢制品有限公司 生产部管理文件 抛光安全操作规程 文件编号： XS -WI-SC04 版本/修订： A/0 总 页 数： 2 编 制审 核批 准 生效日期： 年 月 日