采掘机械第二篇6-7章-采煤机选用.pptVIP

第六章其他类型采煤机爬底板式采煤机：机身落在工作面输送机靠煤壁侧底板上。第六章其他类型采煤机刨煤机刨煤机是一种截深很小（一般为50～100mm）而牵引速度又快（一般为1.5～2m/s）的采煤机械，主要由刨头及其传动装置、工作面输送机两大部分组成。第六章其他类型采煤机类型刨煤机可根据刨刀对煤作用力的性质分为静力式和动力式刨煤机两种。静力刨煤机刨头不带动力，切入煤壁一定深度的刨头完全靠牵引链的拉力将煤刨落下来。在刨头刨煤过程中，刨刀一直与煤体接触。因此，煤质越硬，所需的牵引力越大，对牵引链的强度要求越高。动力刨煤机是利用装在刨头上的动力装置（如激振器、高压水细射流等）使刨刀产生冲击力或高压水的切割将煤破落。静力式刨煤机根据煤刨结构不同分为拖钩式、滑形式和滑行拖钩式等。第六章其他类型采煤机拖钩刨煤机结构：刨头1与掌板3为一整体；为避免刨头在刨煤时翻倒，掌板被压在输送机溜槽下面；牵引链2从输送机的采空侧绕过传动装置7的链轮后固定在掌板3的两端；为使掌板适应煤层底板的起伏不平，它由三块铰接而成。缺点：拖钩刨煤机的效率较低，大约只有20%～30%的装机功率用在落煤和装煤上，另外刨头，掌板和溜槽的磨损也很严重。拖钩刨牵引链铺设位置有两种：后牵引方式（图a、b）、前牵引方式（图c）。第六章其他类型采煤机第六章其他类型采煤机滑行刨煤机结构：与托钩刨煤机相比，取消了掌板，刨头1利用固定在输送机煤壁侧槽帮上的滑架5来支承和导向；牵引链2在滑架里面的导链架上运行，它属前牵引方式。由于滑架5的前方铲煤板紧靠煤壁，刨体伸出铲煤长度小，刨煤时输送机不会后退，减小了摩擦损失，效率较高，可达装机功率的40%～60%。缺点：稳定性不如拖钩刨煤机好。要增加平衡架它的一端与刨头连接，另一端滑动地抓在输送机采空侧的导向管上，刨头工作时平衡架跟着刨头在导向管上滑动。第六章其他类型采煤机第六章其他类型采煤机滑行拖钩刨煤机结构：保留了掌板，因而刨头工作稳定性好；加设了一个斜撬。刨头工作时掌板在斜撬上滑行。斜撬在采空侧与导链架连接为一体。具有拖钩刨煤机和滑行刨煤机的优点。千斤顶6用来调节刨头高低，以处理刨头在工作中出现的“啃底”或“飘底”现象。第六章其他类型采煤机第六章其他类型采煤机刨煤机的特点截深浅（一般为50-100mm），可充分利用煤的压张效应，刨削力及单位能耗小；刨落下的煤的块度大,煤粉量少，煤尘少，劳动条件好；结构简单可靠，特别是刨头可以设计得很低（约300mm）可实现薄煤层、极薄煤层机械化采煤；工人不必跟机操作，可在顺槽控制台进行操作，这一点对改善薄煤层、急倾斜煤层工人工作条件和实现遥控十分重要。缺点：对地质条件的适应性不如滚筒式采煤机；调高比较困难；开采硬煤层比较困难；刨头与输送机和底板的摩擦阻力大，电动机功率的利用率低。第六章其他类型采煤机连续采煤机可用于开采煤柱或掘进煤巷，实现工作面落煤和装煤机械化。它主要由截煤滚筒、装煤耙爪、刮板转载机、履带行走机构、悬臂、司机室、截割电动机、装运电动机、行走电动机、油泵电动机、滚筒调高油缸、铲板升降油缸、转载机升降油缸及稳定油缸等组成。第六章其他类型采煤机钻式采煤机主要结构1－主机2－螺旋钻杆3－中间通风管4－钻头5－齿轮箱6－控制箱第六章其他类型采煤机工作原理1-单轨吊；2-主机；3-固定油缸；4-调斜油缸；5-螺旋钻具；6-刮板运输机第六章其他类型采煤机钻采工作面设备布置示意图第七章采煤机械的选用根据煤层力学性质选择采煤机械根据煤的坚硬度系数f和截割阻抗A，将煤分为三类：软煤f≤1.5，A180N/mm；中硬煤f=1.5～3.0，A=180～240N/mm；硬煤f≥3.0，A=240～360N/mm。刨煤机适合开采软煤，特别是脆性软煤；韧性中硬煤选用中等功率的滚筒式采煤机；脆性中硬煤选用中等功率的滑行刨煤机；硬煤选用大功率的滚筒式采煤机。滚筒式采煤机可截割各种硬度的煤。第七章采煤机械的选用根据煤层厚度选择采煤机械煤层分为四类：小于0.8m，极薄煤层；0.8～1.3m，薄煤层；1.3～3.5m，中厚煤层；3.5m以上，厚煤层；刨煤机、钻式采煤机适于极薄煤层选用滚筒采煤机采高范围范围一般大于0.8m，当最小采高在0.65～0.8m时，只能选用爬底板采煤机。第七章采煤机械的选用煤层倾角对选择采煤机械的影响根据开采技术特点，将煤层倾角分为三类：0°～25°为缓倾斜煤层；25°～45°为倾斜煤层；45°～90°为急倾斜煤层倾角小于12°的煤层对机械化开采最为有利；倾角大于12°时骑溜子工作的采煤机和以输送机支承和导向的爬底板采煤机，必须带防滑装置。在工作面潮湿的条件下，摩擦系数要降低，倾角大于8°时就得备有防滑装置。第七章采煤机械的选用顶底板性质对选择采煤机的影响顶底板主要影响顶板管理方法和支护设备的选择。选择采煤机时要同时考